根據不同的工作條件和介質性質，阿合奇機械密封包括耐高低溫阿合奇機械密封、耐高壓耐腐蝕阿合奇機械密封、耐顆粒介質阿合奇機械密封和適用于易汽化輕烴介質的阿合奇機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的阿合奇機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口阿合奇機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡阿合奇機械密封，或使用特殊的耐腐蝕阿合奇機械密封壓蓋從外部注(zhu)入液(ye)體進行冷卻，或(huo)直接(jie)冷卻腔內(nei)的密(mi)封等。在降低密(mi)封端面(mian)溫度方面(mian)非(fei)常有效。

　　當阿合奇機械密封失效時(shi)，摩擦副(fu)端(duan)(duan)面(mian)(mian)往往會留下細(xi)小的(de)(de)(de)徑向裂(lie)紋(wen)(wen)，或(huo)者帶有(you)水泡甚至裂(lie)紋(wen)(wen)的(de)(de)(de)徑向裂(lie)紋(wen)(wen)。這是(shi)由于密(mi)封(feng)(feng)過(guo)熱(re)(re)造(zao)(zao)成的(de)(de)(de)，特別是(shi)陶瓷和(he)硬(ying)質合(he)金(jin)的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)容易受到這種損壞。介質潤滑性差、過(guo)載(zai)、工作溫度高(gao)、線速度高(gao)、成對(dui)材料組合(he)不當等。這些因素(su)中的(de)(de)(de)任(ren)何一個(ge)或(huo)幾個(ge)因素(su)的(de)(de)(de)疊加(jia)都會產(chan)生(sheng)過(guo)大的(de)(de)(de)摩擦熱(re)(re)。摩擦熱(re)(re)如果不及(ji)時(shi)釋放(fang)，會在染(ran)整機械密(mi)封(feng)(feng)處產(chan)生(sheng)熱(re)(re)裂(lie)紋(wen)(wen)，造(zao)(zao)成過(guo)度磨損和(he)高(gao)泄漏。為了(le)解決密(mi)封(feng)(feng)過(guo)熱(re)(re)的(de)(de)(de)問題，除了(le)改(gai)變(bian)端(duan)(duan)面(mian)(mian)面(mian)(mian)積(ji)和(he)減少載(zai)荷(he)之(zhi)外，還可以通過(guo)使(shi)用靜密(mi)封(feng)(feng)和(he)增加(jia)導(dao)套來強制冷卻循環流(liu)體(ti)以引(yin)導(dao)密(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)，或(huo)者在密(mi)封(feng)(feng)端(duan)(duan)面(mian)(mian)上(shang)打開流(liu)體(ti)動(dong)力槽來解決。摩擦端(duan)(duan)面(mian)(mian)上(shang)有(you)許多微小的(de)(de)(de)熱(re)(re)點和(he)孤(gu)立的(de)(de)(de)變(bian)色(se)區域，表(biao)明密(mi)封(feng)(feng)件(jian)在高(gao)壓(ya)和(he)高(gao)溫的(de)(de)(de)影響下變(bian)形。對(dui)于端(duan)(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)熱(re)(re)變(bian)形，一般的(de)(de)(de)計(ji)算(suan)方(fang)(fang)法是(shi)不允許的(de)(de)(de)，應(ying)該采用有(you)限元方(fang)(fang)法進行計(ji)算(suan)，以此來改(gai)進密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)的(de)(de)(de)設計(ji)。