一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口阿合奇機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡阿合奇機械密封，或使用特殊的耐腐蝕阿合奇機械密封壓蓋從(cong)外部注入液體進行冷(leng)(leng)卻，或直(zhi)接冷(leng)(leng)卻腔內(nei)的密封等。在降低密封端(duan)面溫度方面非常有效。

　　當阿合奇機械密封失效時，摩擦副端面往往會留下細小的徑向裂紋，或者帶有水泡甚至裂紋的徑向裂紋。這是由于密封過熱造成的，特別是陶瓷和硬質合金的密封面容易受到這種損壞。介質潤滑性差、過載、工作溫度高、線速度高、成對材料組合不當等。這些因素中的任何一個或幾個因素的疊加都會產生過大的摩擦熱。摩擦熱如果不及時釋放，會在染整阿合奇機械密封處產生熱(re)裂紋(wen)，造成過度磨損和(he)(he)高泄漏。為了解決密(mi)(mi)封(feng)(feng)過熱(re)的(de)(de)(de)問題，除了改(gai)(gai)變端面(mian)面(mian)積(ji)和(he)(he)減少載荷之外，還可以(yi)通過使用(yong)靜密(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)(he)增加導(dao)套來(lai)強(qiang)制冷卻循環流體(ti)以(yi)引導(dao)密(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)，或者(zhe)在密(mi)(mi)封(feng)(feng)端面(mian)上打開流體(ti)動(dong)力槽來(lai)解決。摩擦端面(mian)上有許多(duo)微小的(de)(de)(de)熱(re)點和(he)(he)孤(gu)立的(de)(de)(de)變色區域，表明密(mi)(mi)封(feng)(feng)件在高壓和(he)(he)高溫的(de)(de)(de)影(ying)響下(xia)變形。對于端面(mian)的(de)(de)(de)熱(re)變形，一般的(de)(de)(de)計算方法是不允(yun)許的(de)(de)(de)，應該采用(yong)有限元方法進行計算，以(yi)此來(lai)改(gai)(gai)進密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈的(de)(de)(de)設(she)計。

　　表面噴涂有硬質材料的密封圈，無論是噴涂船用阿合奇機械密封陶瓷還是硬質合(he)金，在熱負(fu)荷下都可(ke)能在基(ji)體(ti)上產生(sheng)氧化皮或剝落(luo)。這一現(xian)象表(biao)明密封件經歷了干摩擦。