阿合奇機械密封又(you)稱端(duan)面(mian)(mian)(mian)密封，它至少有一對垂直于(yu)旋(xuan)轉軸線的端(duan)面(mian)(mian)(mian)，該端(duan)面(mian)(mian)(mian)在流(liu)體壓力及補(bu)償機(ji)械外(wai)彈力的作(zuo)用下，加之(zhi)輔助密封的配(pei)合，與另一端(duan)面(mian)(mian)(mian)保持貼合并相對滑動，從(cong)而(er)防止流(liu)體泄露。

　　當(dang)密封腔內(nei)的溫度超過(guo)150℃時，可(ke)能會出(chu)現以下問題(ti)：

　　1.端面(mian)(mian)摩擦(ca)熱未能被帶走，會(hui)對(dui)密(mi)封環(huan)起加熱作(zuo)用，使(shi)密(mi)封端面(mian)(mian)溫(wen)度過高，造成端面(mian)(mian)液(ye)膜汽化，出現干摩擦(ca);

　　2.密封環摩擦副發生熱變形和熱裂。在檢修失效的密封動環時，會發現有貫穿整個徑向端面的裂紋及微裂紋，尤其是導熱系數低及脆性材料制造的摩擦副環更容易發生斷面熱裂。產生熱裂的原因主要是阿合奇機械密封件的密(mi)封端(duan)面在回轉(zhuan)過(guo)程中(zhong)，不斷地產生大量的摩擦熱使(shi)(shi)表面凹凸不平(ping)面加速了(le)(le)磨損。同時，熱裂都是徑向的，加大了(le)(le)泄(xie)漏(lou)的渠道(dao)，改變了(le)(le)端(duan)面間的壓力(li)分布(bu)，喪(sang)失(shi)了(le)(le)密(mi)封的嚴密(mi)性(xing)，使(shi)(shi)端(duan)面泄(xie)露增加;

　　3.材料的腐蝕(shi)和磨損加(jia)快，并可能發生變質(zhi);

　　4.輔助密封圈(quan)(如氟橡膠、丁腈橡膠等)在超過許用溫度后，會迅速老化、龜裂、變硬和失(shi)去彈性;

　　5.彈簧疲(pi)勞(lao)強度降(jiang)低。