脫硫泵(beng)(beng)屬懸(xuan)臂式(shi)單級單吸離心泵(beng)(beng)，是(shi)專(zhuan)為輸(shu)送含有細顆粒的(de)(de)(de)腐蝕性(xing)介質而設計開發(fa)的(de)(de)(de)，該泵(beng)(beng)采(cai)用鋼襯超高分(fen)子(zi)量聚乙烯制(zhi)成，該材質是(shi)目前(qian)新一代的(de)(de)(de)泵(beng)(beng)用耐腐耐磨工程塑料，其(qi)突(tu)出的(de)(de)(de)優(you)點是(shi)在所有的(de)(de)(de)塑料中它具有優(you)異的(de)(de)(de)耐磨性(xing)、耐沖(chong)擊(ji)(ji)性(xing)(尤其(qi)是(shi)耐低溫沖(chong)擊(ji)(ji)).抗蠕變(bian)性(xing)(耐環(huan)境應(ying)力開裂(lie))和耐腐蝕性(xing)。

　　脫硫阿合奇泵用阿合奇機械密封泄漏的分析與判斷：

　　（1）安裝靜壓(ya)測(ce)試(shi)時泄漏。

　　在安裝和調試阿合奇機械密封之后，應進行靜(jing)(jing)(jing)壓測(ce)試以觀(guan)察(cha)泄(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)情況。如果(guo)(guo)泄(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)量(liang)很小，則(ze)動(dong)環(huan)(huan)或靜(jing)(jing)(jing)環(huan)(huan)密封(feng)(feng)環(huan)(huan)會出現(xian)問題；當泄(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)量(liang)大(da)時(shi)，表明動(dong)環(huan)(huan)和(he)靜(jing)(jing)(jing)環(huan)(huan)的(de)(de)(de)(de)摩擦(ca)副之間存(cun)(cun)(cun)在問題。在對泄(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)量(liang)的(de)(de)(de)(de)初步觀(guan)察(cha)和(he)泄(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)部位的(de)(de)(de)(de)判(pan)斷的(de)(de)(de)(de)基(ji)礎上，再(zai)對轉(zhuan)彎車進行手動(dong)觀(guan)察(cha)，如果(guo)(guo)泄(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)量(liang)沒有(you)明顯變(bian)化，則(ze)說明密封(feng)(feng)圈存(cun)(cun)(cun)在問題靜(jing)(jing)(jing)環(huan)(huan)和(he)動(dong)環(huan)(huan)；如果(guo)(guo)在轉(zhuan)彎過(guo)程中泄(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)量(liang)有(you)明顯變(bian)化，則(ze)可以得出結論，動(dong)靜(jing)(jing)(jing)環(huan)(huan)的(de)(de)(de)(de)摩擦(ca)副存(cun)(cun)(cun)在問題。如果(guo)(guo)泄(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)介質是沿軸(zhou)向噴(pen)(pen)射(she)的(de)(de)(de)(de)，則(ze)動(dong)環(huan)(huan)密封(feng)(feng)環(huan)(huan)通常(chang)會出現(xian)問題。如果(guo)(guo)泄(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)的(de)(de)(de)(de)介質噴(pen)(pen)灑(sa)到(dao)水(shui)(shui)冷孔周圍(wei)或從水(shui)(shui)冷孔中泄(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)出去(qu)，則(ze)靜(jing)(jing)(jing)環(huan)(huan)密封(feng)(feng)圈大(da)多會失效

　　（2）試運(yun)行期間泄漏。

　　電廠阿合奇脫硫泵阿合奇機械密封的靜壓試驗后，高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此，試運行期間的阿合奇機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有：1）在運行過程中，由于抽真空，氣蝕和壓力保持等異常現象，導致動，靜環接觸面分開產生較大的軸向力；2）在安裝阿合奇機械密封件時過度壓縮，導致(zhi)摩(mo)擦副(fu)端面嚴重(zhong)磨損和刮擦；3）動(dong)環(huan)(huan)(huan)(huan)的密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)(quan)太緊，彈簧(huang)無(wu)法(fa)調(diao)節動(dong)環(huan)(huan)(huan)(huan)的軸向(xiang)浮動(dong)量(liang)；4）靜(jing)環(huan)(huan)(huan)(huan)密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)(quan)太松。當(dang)動(dong)環(huan)(huan)(huan)(huan)沿軸向(xiang)浮動(dong)時，靜(jing)環(huan)(huan)(huan)(huan)將從(cong)靜(jing)環(huan)(huan)(huan)(huan)座中逸出；5）工作介質中的顆粒物質在(zai)運(yun)行過程中進入摩(mo)擦副(fu)，并(bing)損壞執行機構和密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)(quan)的端面；6）錯(cuo)誤的設計和選擇，密(mi)(mi)封(feng)端面的比壓低或密(mi)(mi)封(feng)材料的冷縮大等。以上現象通常在(zai)試運(yun)行中發生，有(you)時可以通過適當(dang)調(diao)整靜(jing)環(huan)(huan)(huan)(huan)座來消除，等，但其中大多數需要重(zhong)新(xin)組裝(zhuang)和重(zhong)新(xin)組裝(zhuang)以更換密(mi)(mi)封(feng)件

　　（3）正常運行中突然(ran)泄漏(lou)。

　　電廠脫硫泵在運行過程(cheng)中突然泄(xie)漏的(de)某些原因是(shi)正(zheng)常磨損或已達到使用壽命(ming)，而大(da)部分是(shi)由于工作條件發(fa)生(sheng)較大(da)變化(hua)或操(cao)作和(he)維護不當引起(qi)的(de)，包括以(yi)下幾(ji)種情(qing)況：

　　1)介質(zhi)中腐蝕性(xing)、聚合(he)性(xing)、結膠(jiao)性(xing)物質(zhi)增多(duo);

　　2)環境溫(wen)度急劇變化;

　　3)工(gong)況頻繁變化或調整;

　　4)突然(ran)停(ting)(ting)電(dian)會故障停(ting)(ting)機等；

　　5）泵送，氣(qi)蝕(shi)或壓力保持時間長，導(dao)致(zhi)密(mi)封損壞；

　　6）高回(hui)流會(hui)導(dao)致吸入(ru)管側容器（塔，箱和水(shui)池）底部(bu)的沉沉物浮起(qi)，并損壞密封；

　　7）對較長時間停運，重新起動(dong)(dong)時沒有(you)手動(dong)(dong)盤(pan)車(che)，摩(mo)擦粘連(lian)而扯壞密封(feng)面(mian)。