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阿合奇機械密封常用材料、選型原則與安裝

發布(bu)時(shi)間(jian):2022-03-01 15:43:23 人(ren)氣:169391 來源:

      阿合奇機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一,是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵,超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在阿合奇機械密封上!


  阿合奇機械密封按工作條件和介質性質的不同,有耐高溫、耐低溫阿合奇機械密封,耐高壓、耐腐蝕阿合奇機械密封,耐顆粒介質阿合奇機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的阿合奇機械密封等,應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的阿合奇機械密封

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  選型(xing)的主要參數有(you):密(mi)(mi)封腔體壓力(MPa)、流(liu)(liu)體溫(wen)度(℃)、工作(zuo)速(su)度(m/s)、流(liu)(liu)體的特性以及(ji)安裝密(mi)(mi)封的有(you)效空間等。


  1.根據密封腔體壓力(li),確(que)定密封結構采用平(ping)衡型或非平(ping)衡型,單端面或雙(shuang)端面等。


  2.根據工(gong)作速度,確定采用旋轉式或(huo)靜止(zhi)式,流體(ti)動(dong)壓式或(huo)非接(jie)觸型。


  3.根據溫度及流體性質,確定摩擦副和輔助密封材料,以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等阿合奇機械密封循環保護系統等。


  4.根據(ju)安裝(zhuang)(zhuang)密封的有(you)效(xiao)空間(jian),確定采用多(duo)彈簧(huang)或單(dan)彈簧(huang)或波(bo)形(xing)彈簧(huang),內裝(zhuang)(zhuang)式(shi)或外裝(zhuang)(zhuang)式(shi)。


  1.阿合奇機械密封對機器精度的要求


  (1)安裝(zhuang)機械密封部(bu)位的(de)軸(或軸套(tao))的(de)徑(jing)向(xiang)跳動公差最大不超過0.04~0.06mm。


  (2)轉子軸(zhou)向竄動不超過(guo)0.3mm。


  (3)密封腔體(ti)與密封端(duan)蓋結合的定位端(duan)面(mian)對軸(zhou)(或軸(zhou)套)表面(mian)的跳動公差最(zui)大不超過0.04~0.06mm。


  2.密封(feng)件的確認(ren)


  (1)確(que)認所安裝的(de)密封(feng)是否與要求的(de)型(xing)號一致(zhi)。


  (2)安裝前要(yao)仔細(xi)地與總裝圖對照,零件數量(liang)是否齊全。


  (3)采用并(bing)圈彈(dan)簧傳動的(de)機械密(mi)封(feng),其(qi)彈(dan)簧有左、右(you)旋之分,須按(an)轉軸的(de)旋向(xiang)來(lai)選擇。


  3.安裝


  安(an)裝方法隨機械密(mi)封(feng)型式、機器的種類不同而(er)有(you)所不同,但其安(an)裝要(yao)領幾乎都相同,安(an)裝步驟和注(zhu)意(yi)事項(xiang)如下:

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  (1)安裝(zhuang)尺寸的確定


  安裝時,應按產品的使(shi)用說(shuo)明(ming)書或樣本,保(bao)證機(ji)械密封(feng)的安裝尺寸。


  (2)裝入前,軸(zhou)(軸(zhou)套(tao))、壓(ya)蓋應無毛刺,軸(zhou)承狀況良(liang)好(hao);密封(feng)件(jian)、軸(zhou)、密封(feng)腔、壓(ya)蓋都應該清洗干凈。


  為減少摩擦阻(zu)力,軸上安裝(zhuang)機械(xie)密封(feng)的(de)部位要(yao)薄薄地涂(tu)上一層(ceng)油,以進(jin)行(xing)潤(run)滑,考慮到橡膠O形(xing)圈的(de)相溶性,若(ruo)不(bu)宜用油,可涂(tu)肥皂水。浮裝(zhuang)式(shi)(shi)靜環不(bu)帶防轉(zhuan)銷(xiao)的(de)結構,不(bu)宜涂(tu)油,應干式(shi)(shi)裝(zhuang)入壓蓋。


  (3)先將靜環(huan)與壓蓋一起裝在軸(zhou)上,注意不要與軸(zhou)相碰,然后將動環(huan)組件裝入。彈簧座(zuo)或傳動座(zuo)的緊定螺釘應分(fen)幾次均勻擰緊。


  在未(wei)固定壓(ya)蓋之前(qian),用(yong)手推(tui)補償環作軸向壓(ya)縮,松開后(hou)補償環能(neng)自動彈回無卡滯現象,然后(hou)將(jiang)壓(ya)蓋螺拴均勻地鎖緊(jin)。


  4.使用


  (1)當輸送介質溫度偏高、過低、或含(han)有(you)雜質顆粒、易燃(ran)、易爆、有(you)毒(du)時,必須采取相應的阻封、沖洗(xi)、冷(leng)卻、過濾(lv)等措施。


  (2)運(yun)轉前用手(shou)盤車(che),注(zhu)意轉矩是否過大,有無(wu)擦碰及不正(zheng)常的(de)聲(sheng)音。


  (3)注意旋向,聯軸器(qi)是(shi)否(fou)對中,軸承(cheng)部位(wei)的潤滑油加法是(shi)否(fou)適當,配(pei)管(guan)是(shi)否(fou)正確。


  (4)運轉前首先將介質、冷卻水閥門打開,檢查密封腔內的(de)氣(qi)體是否全排出,防(fang)止靜壓引起(qi)泄漏,然后(hou)開機運行。


  (5)開車后工作是(shi)否正常穩定,有無(wu)因軸轉動引起的異(yi)常轉矩,以(yi)及異(yi)常響聲和過熱現(xian)象。