在對阿克陶機械密封泄漏原因進行分析時，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出阿克陶機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的阿克陶機械密封。

　　1.機械磨損

　　阿克陶機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致阿克陶機械密封泄漏。這種阿克陶機械密封泄漏可根據阿克陶機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明阿克陶機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果阿克陶機械密封副磨損痕跡很深(shen)，則有(you)可(ke)能是傳動軸轉動時密封(feng)副出現分離，有(you)大顆粒物質嵌入軟(ruan)質碳端面(mian)，此(ci)時可(ke)用硬(ying)質材料作為密封(feng)副材料。

　　2.由熱(re)損傷引(yin)起的(de)密封泄漏

　　機械產生過大的熱量往往造成阿克陶機械密封副變形、熱裂或皰疤，引起泄漏。

　　熱裂主要(yao)是機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)在干摩擦(ca)或冷卻系統發生中斷等情況下，造(zao)(zao)成(cheng)機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)在短時(shi)(shi)間內(nei)承受超負荷(he)熱量而出現密(mi)(mi)封(feng)環表(biao)面徑(jing)向裂紋。由于熱裂往往引(yin)起密(mi)(mi)封(feng)環磨損加(jia)劇(ju)，造(zao)(zao)成(cheng)大量的(de)泄(xie)漏，所以(yi)在設(she)計機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)時(shi)(shi)要(yao)充分考慮機(ji)械(xie)(xie)材(cai)料(liao)的(de)物理性質，并要(yao)根據機(ji)械(xie)(xie)材(cai)質設(she)定(ding)特(te)定(ding)的(de)運(yun)轉(zhuan)條件。皰疤主要(yao)是由于碳石墨(mo)導致粘結劑(ji)被擠出，出現密(mi)(mi)封(feng)泄(xie)漏。由于介(jie)質的(de)潤滑性、操作(zuo)溫(wen)度、線速度、配對(dui)材(cai)料(liao)組(zu)合等因素的(de)影響都(dou)會使機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)產生大量熱能(neng)，所以(yi)為了使機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)摩擦(ca)熱能(neng)及(ji)時(shi)(shi)散發，改變(bian)端面面積比、減(jian)少載(zai)荷(he)、靜止型密(mi)(mi)封(feng)并加(jia)導流套都(dou)能(neng)較好地(di)改善密(mi)(mi)封(feng)的(de)散熱條件，保(bao)證機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)的(de)正常運(yun)行。

　　3.由(you)腐蝕引起的密封泄漏

　　機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)是(shi)引起機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)泄(xie)漏最主要(yao)原(yuan)因之一(yi)(yi)，一(yi)(yi)般有(you)(you)化學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)和電(dian)化學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。化學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)主要(yao)是(shi)由(you)于機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)長(chang)時(shi)(shi)間與(yu)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)介質(zhi)接(jie)觸(chu)引起的。這種腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)對機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)影(ying)(ying)響較大，甚至(zhi)會導致機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)金屬晶界的破壞(huai)或(huo)斷(duan)裂。電(dian)化學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)主要(yao)是(shi)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環(huan)兩種金屬在(zai)(zai)電(dian)介質(zhi)溶液中(zhong)產生電(dian)位差(cha)，導致機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)產生電(dian)池腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。不管是(shi)化學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)還是(shi)電(dian)化學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)對機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)都有(you)(you)很(hen)大的影(ying)(ying)響，所以(yi)在(zai)(zai)機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)材(cai)料選取上要(yao)考慮密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元件(jian)(jian)的精密(mi)(mi)性(xing)，選擇比主機更耐腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)的材(cai)料。機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)速(su)(su)度(du)(du)(du)的快(kuai)慢與(yu)壓力、溫度(du)(du)(du)和滑(hua)動速(su)(su)度(du)(du)(du)都有(you)(you)密(mi)(mi)切的關系。當(dang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元件(jian)(jian)所承受(shou)的壓力增大、溫度(du)(du)(du)升高(gao)、滑(hua)動速(su)(su)度(du)(du)(du)加(jia)快(kuai)時(shi)(shi)，密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元件(jian)(jian)的腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)速(su)(su)度(du)(du)(du)也(ye)會加(jia)快(kuai)。針(zhen)對這些因素，采(cai)(cai)取雙端(duan)面密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)可以(yi)減少密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元件(jian)(jian)的零(ling)件(jian)(jian)與(yu)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)介質(zhi)的接(jie)觸(chu)，從而(er)減輕腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)介質(zhi)對密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元件(jian)(jian)的腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環(huan)材(cai)料的選取可以(yi)采(cai)(cai)用奧氏體不銹鋼，并在(zai)(zai)1 050℃下進行熱處理，防止晶間腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。

　　4.由密封零件(jian)失效引起的(de)密封泄漏

　　機(ji)械(xie)的(de)(de)輔助(zhu)(zhu)密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)對機(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)有著(zhu)至關重(zhong)要(yao)的(de)(de)作(zuo)用，輔助(zhu)(zhu)密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)一般(ban)選用合(he)(he)成橡(xiang)膠(jiao)O形(xing)圈(quan)。合(he)(he)成橡(xiang)膠(jiao)O形(xing)圈(quan)一旦出(chu)現老(lao)化、永久性變形(xing)、扭曲及擠出(chu)損(sun)(sun)傷等(deng)情況時(shi)，會使(shi)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)出(chu)現泄(xie)漏(lou)。因此合(he)(he)成橡(xiang)膠(jiao)O形(xing)圈(quan)的(de)(de)材(cai)質選取要(yao)充分考慮其安(an)全使(shi)用溫度(du)，增加合(he)(he)成橡(xiang)膠(jiao)O形(xing)圈(quan)的(de)(de)截面，用橡(xiang)膠(jiao)包覆聚(ju)四(si)氟乙烯(xi)等(deng)復(fu)合(he)(he)材(cai)料作(zuo)為密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)的(de)(de)材(cai)料，提高材(cai)料的(de)(de)硬度(du)。在密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)安(an)裝時(shi)，要(yao)在密(mi)(mi)封(feng)槽內涂(tu)上潤滑脂。除了密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)外，彈簧、傳動銷等(deng)零(ling)部件如(ru)發(fa)生變形(xing)、斷裂、腐蝕等(deng)也會導致(zhi)密(mi)(mi)封(feng)泄(xie)漏(lou)。在機(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)運(yun)行時(shi)，也要(yao)考慮彈簧、傳動銷等(deng)零(ling)部件的(de)(de)狀(zhuang)態，確保彈簧、傳動銷等(deng)零(ling)部件沒有磨損(sun)(sun)或者變形(xing)，使(shi)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)正常運(yun)行。