脫硫泵屬懸臂式單級(ji)單吸(xi)離心泵，是專為輸送含有(you)(you)細顆粒(li)的(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)介(jie)質(zhi)而設計開發的(de)(de)，該泵采用(yong)鋼襯(chen)超高分子量聚乙(yi)烯制成，該材質(zhi)是目前新(xin)一代的(de)(de)泵用(yong)耐(nai)腐(fu)(fu)耐(nai)磨工程塑(su)料，其突(tu)出的(de)(de)優點是在所(suo)有(you)(you)的(de)(de)塑(su)料中它具有(you)(you)優異的(de)(de)耐(nai)磨性(xing)、耐(nai)沖擊(ji)性(xing)(尤其是耐(nai)低(di)溫沖擊(ji)).抗蠕變(bian)性(xing)(耐(nai)環(huan)境應(ying)力開裂(lie))和耐(nai)腐(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)。

　　脫硫阿克陶泵用阿克陶機械密封泄漏的分析與判斷：

　　（1）安裝靜壓測試(shi)時(shi)泄漏。

　　在安裝和調試阿克陶機械密封之后，應(ying)進(jin)行(xing)靜壓測試以觀(guan)察(cha)(cha)泄漏(lou)(lou)(lou)情況。如(ru)(ru)果泄漏(lou)(lou)(lou)量很(hen)小，則(ze)(ze)(ze)動(dong)(dong)(dong)(dong)環(huan)(huan)(huan)或靜環(huan)(huan)(huan)密封(feng)環(huan)(huan)(huan)會出現問(wen)(wen)題；當泄漏(lou)(lou)(lou)量大時，表(biao)明(ming)動(dong)(dong)(dong)(dong)環(huan)(huan)(huan)和靜環(huan)(huan)(huan)的摩(mo)擦副(fu)(fu)之間存(cun)(cun)在問(wen)(wen)題。在對(dui)泄漏(lou)(lou)(lou)量的初步觀(guan)察(cha)(cha)和泄漏(lou)(lou)(lou)部位的判斷(duan)的基礎(chu)上，再(zai)對(dui)轉彎車進(jin)行(xing)手動(dong)(dong)(dong)(dong)觀(guan)察(cha)(cha)，如(ru)(ru)果泄漏(lou)(lou)(lou)量沒有明(ming)顯變(bian)(bian)化(hua)，則(ze)(ze)(ze)說明(ming)密封(feng)圈存(cun)(cun)在問(wen)(wen)題靜環(huan)(huan)(huan)和動(dong)(dong)(dong)(dong)環(huan)(huan)(huan)；如(ru)(ru)果在轉彎過(guo)程中泄漏(lou)(lou)(lou)量有明(ming)顯變(bian)(bian)化(hua)，則(ze)(ze)(ze)可以得出結(jie)論，動(dong)(dong)(dong)(dong)靜環(huan)(huan)(huan)的摩(mo)擦副(fu)(fu)存(cun)(cun)在問(wen)(wen)題。如(ru)(ru)果泄漏(lou)(lou)(lou)介(jie)質是沿軸向噴射的，則(ze)(ze)(ze)動(dong)(dong)(dong)(dong)環(huan)(huan)(huan)密封(feng)環(huan)(huan)(huan)通常會出現問(wen)(wen)題。如(ru)(ru)果泄漏(lou)(lou)(lou)的介(jie)質噴灑到水冷(leng)(leng)孔周圍或從水冷(leng)(leng)孔中泄漏(lou)(lou)(lou)出去，則(ze)(ze)(ze)靜環(huan)(huan)(huan)密封(feng)圈大多會失效(xiao)

　　（2）試運行期(qi)間泄(xie)漏。

　　電廠阿克陶脫硫泵阿克陶機械密封的靜壓試驗后，高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此，試運行期間的阿克陶機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有：1）在運行過程中，由于抽真空，氣蝕和壓力保持等異常現象，導致動，靜環接觸面分開產生較大的軸向力；2）在安裝阿克陶機械密封件(jian)時過(guo)度壓(ya)(ya)縮(suo)(suo)，導致摩(mo)擦副端面(mian)嚴重磨損(sun)和(he)刮(gua)擦；3）動(dong)環(huan)(huan)的(de)密(mi)(mi)封(feng)圈太(tai)緊(jin)，彈簧(huang)無法調節動(dong)環(huan)(huan)的(de)軸向浮動(dong)量；4）靜(jing)環(huan)(huan)密(mi)(mi)封(feng)圈太(tai)松。當(dang)動(dong)環(huan)(huan)沿軸向浮動(dong)時，靜(jing)環(huan)(huan)將從靜(jing)環(huan)(huan)座中(zhong)逸出；5）工作(zuo)介(jie)質(zhi)中(zhong)的(de)顆粒物質(zhi)在(zai)運行過(guo)程中(zhong)進(jin)入摩(mo)擦副，并(bing)損(sun)壞執行機構和(he)密(mi)(mi)封(feng)圈的(de)端面(mian)；6）錯誤(wu)的(de)設(she)計和(he)選擇，密(mi)(mi)封(feng)端面(mian)的(de)比(bi)壓(ya)(ya)低或密(mi)(mi)封(feng)材料的(de)冷縮(suo)(suo)大等。以上現象通(tong)(tong)常在(zai)試(shi)運行中(zhong)發(fa)生，有時可(ke)以通(tong)(tong)過(guo)適當(dang)調整靜(jing)環(huan)(huan)座來消(xiao)除，等，但其中(zhong)大多數(shu)需(xu)要重新(xin)組(zu)裝和(he)重新(xin)組(zu)裝以更換(huan)密(mi)(mi)封(feng)件(jian)

　　（3）正(zheng)常運行(xing)中突(tu)然泄漏。

　　電廠脫硫泵在運行(xing)過程中突然泄漏的某些(xie)原(yuan)因是(shi)正常(chang)磨損或已(yi)達到使用壽命，而(er)大部分(fen)是(shi)由于工作(zuo)條(tiao)件發生較大變化(hua)或操作(zuo)和維(wei)護不當引起的，包括以下幾(ji)種(zhong)情況：

　　1)介質中腐蝕性、聚合性、結(jie)膠性物(wu)質增多;

　　2)環境(jing)溫度(du)急劇變(bian)化;

　　3)工況頻繁變化或(huo)調整;

　　4)突(tu)然停(ting)電會故障停(ting)機等；

　　5）泵送，氣蝕或壓力(li)保持時間長，導致密封損壞；

　　6）高回(hui)流會導致吸入管側容器（塔，箱和水(shui)池）底部的沉沉物(wu)浮(fu)起(qi)，并(bing)損壞密封；

　　7）對較長時(shi)間停(ting)運，重新起動時(shi)沒(mei)有手動盤車(che)，摩擦粘連而(er)扯壞(huai)密封面。