一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口阿拉爾機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡阿拉爾機械密封，或使用特殊的耐腐蝕阿拉爾機械密封壓蓋(gai)從(cong)外部注入液體進行冷(leng)卻(que)，或直接冷(leng)卻(que)腔內的密封等。在降低密封端(duan)面溫度(du)方面非常(chang)有效。

　　當阿拉爾機械密封失效時，摩擦副端面往往會留下細小的徑向裂紋，或者帶有水泡甚至裂紋的徑向裂紋。這是由于密封過熱造成的，特別是陶瓷和硬質合金的密封面容易受到這種損壞。介質潤滑性差、過載、工作溫度高、線速度高、成對材料組合不當等。這些因素中的任何一個或幾個因素的疊加都會產生過大的摩擦熱。摩擦熱如果不及時釋放，會在染整阿拉爾機械密封處產生熱(re)(re)裂紋(wen)，造成過度磨損和高泄漏。為了解決(jue)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)過熱(re)(re)的(de)(de)(de)問(wen)題，除(chu)了改變(bian)端(duan)面(mian)(mian)面(mian)(mian)積和減少載荷(he)之(zhi)外，還(huan)可以通過使用(yong)靜密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和增加導套來強制冷卻循環流體(ti)以引導密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)(mian)，或(huo)者(zhe)在密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)端(duan)面(mian)(mian)上打開流體(ti)動(dong)力槽來解決(jue)。摩(mo)擦端(duan)面(mian)(mian)上有(you)許多(duo)微小的(de)(de)(de)熱(re)(re)點和孤(gu)立的(de)(de)(de)變(bian)色區域(yu)，表明密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)在高壓和高溫的(de)(de)(de)影響下變(bian)形(xing)。對于端(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)熱(re)(re)變(bian)形(xing)，一(yi)般(ban)的(de)(de)(de)計(ji)(ji)算(suan)方法(fa)是不允許的(de)(de)(de)，應該采用(yong)有(you)限元方法(fa)進行(xing)計(ji)(ji)算(suan)，以此來改進密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈的(de)(de)(de)設計(ji)(ji)。

　　表面噴涂有硬質材料的密封圈，無論是噴涂船用阿拉爾機械密封陶瓷還是硬質合(he)金，在(zai)熱負(fu)荷下都可能在(zai)基體上(shang)產生氧化皮或剝落。這一現象表明(ming)密(mi)封件經歷(li)了干(gan)摩擦。