一.阿拉爾機械密封的工作原理

　　阿拉爾機械密封是靠一對(dui)或數對(dui)垂直于軸(zhou)作相對(dui)滑動的端面在流體壓力(li)和補償機構的彈力(li)（或磁力(li)）作用下(xia)保持貼合并配以輔助密封而(er)達(da)到(dao)阻漏的軸(zhou)封裝置。

　　二.阿拉爾機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊(han)鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂石墨，青銅，酚醛塑料。

　　2.河(he)水（含泥(ni)沙）、常溫(wen)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻(ge)鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化(hua)鎢，金屬陶瓷。

　　4.過熱(re)水100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環(huan)：浸樹脂石墨，碳(tan)化鎢，金(jin)屬陶(tao)瓷。

　　5.汽(qi)油、潤滑油、液態烴，常溫

　　動環：碳(tan)化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸(jin)樹脂或錫銻(ti)合(he)金石墨，酚醛(quan)塑料(liao)。

　　6.汽油、潤(run)滑油、液態烴，100度

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢；

　　靜環(huan)：浸青銅或樹脂石墨。

　　7.汽油、潤滑油、液態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材(cai)料的種類及用途

　　密(mi)封(feng)材(cai)料(liao)應滿足(zu)密(mi)封(feng)功能(neng)的要(yao)求(qiu)。由于被(bei)密(mi)封(feng)的介質不(bu)(bu)同，以及(ji)設備的工作條件不(bu)(bu)同，要(yao)求(qiu)密(mi)封(feng)材(cai)料(liao)的具(ju)有不(bu)(bu)同的適應性。對密(mi)封(feng)材(cai)料(liao)的要(yao)求(qiu)一般是：

　　1.材料(liao)致(zhi)密性好(hao)，不易(yi)泄露介(jie)質。

　　2.有適當的機械強度和硬度。

　　3.壓縮性和回彈性好，永久變形小(xiao)。

　　4.高溫下不(bu)(bu)軟化，不(bu)(bu)分解，低溫下不(bu)(bu)硬(ying)化，不(bu)(bu)脆裂。

　　5.抗腐(fu)蝕性能(neng)好，在酸、堿、油等介(jie)質中能(neng)長期工作(zuo)，其體積(ji)和(he)硬(ying)度(du)變化小，且不粘附在金屬表(biao)面上(shang)。

　　6.摩擦(ca)系數小，耐磨性好。

　　7.具(ju)有與密(mi)封(feng)面(mian)結(jie)合的柔軟性。

　　8.耐老化性(xing)好，經久耐用(yong)。

　　9.加工(gong)制造方便，價格便宜，取材(cai)容易。

　　橡膠(jiao)是最常用的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)材料。除(chu)橡膠(jiao)外，適(shi)合于做密(mi)(mi)封(feng)材料的(de)(de)還有石(shi)墨等(deng)，聚四氟乙烯以及各種密(mi)(mi)封(feng)膠(jiao)等(deng)。

　　四.阿拉爾機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備(bei)轉軸的徑(jing)向跳(tiao)動應(ying)≤0.04毫米(mi)，軸向竄(cuan)動量(liang)不(bu)允許(xu)大于0.1毫米(mi)。

　　2.設備的(de)密(mi)(mi)封部(bu)位在安(an)裝時(shi)應保持(chi)清(qing)潔(jie)，密(mi)(mi)封零件應進行清(qing)洗，密(mi)(mi)封端面完好無損(sun)，防止(zhi)雜(za)質和灰(hui)塵帶入密(mi)(mi)封部(bu)位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使阿拉爾機械密封摩擦(ca)付破損而密封失(shi)效(xiao)。

　　4.安裝時在與密封相(xiang)接觸的表面應涂(tu)一層清潔的機械油，以便能順利安裝。

　　5.安裝靜環壓蓋時，擰緊螺絲(si)必須受力均勻(yun)，保(bao)證靜環端面與(yu)軸心線的垂直要求。

　　6.安裝后(hou)用手推動動環，能使動環在軸上靈(ling)活(huo)移動，并(bing)有一定彈性。

　　7.安裝后用手(shou)盤動轉軸(zhou)、轉軸(zhou)應無輕重感覺。

　　8.設備在運(yun)轉前(qian)必須充滿介(jie)質，以防止干摩擦而(er)使密(mi)封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照阿拉爾機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密(mi)封(feng)相(xiang)接(jie)觸的(de)(de)表(biao)面(mian)應涂一層清潔的(de)(de)機(ji)械油，要(yao)特別(bie)注意機(ji)械油的(de)(de)選(xuan)擇(ze)對于不(bu)同的(de)(de)輔助密(mi)封(feng)材(cai)質，避免(mian)造成O型圈侵(qin)油膨(peng)脹或加速老化，造成密(mi)封(feng)提前失效。

　　五.機械軸(zhou)封(feng)(feng)有哪三個密封(feng)(feng)點，及(ji)這三個密封(feng)(feng)點的(de)密封(feng)(feng)原理

　　動環與(yu)(yu)靜(jing)環之(zhi)間(jian)的(de)密(mi)封(feng)：是(shi)靠彈性元件（彈簧、波紋管等）和(he)(he)密(mi)封(feng)液體(ti)壓(ya)(ya)力(li)在相(xiang)對運(yun)動的(de)動環和(he)(he)靜(jing)環的(de)接(jie)觸面(mian)(mian)（端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)）上(shang)產生一適當的(de)壓(ya)(ya)緊力(li)（比壓(ya)(ya)）使兩個(ge)光潔(jie)、平(ping)(ping)直的(de)端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)緊密(mi)貼(tie)合；端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)間(jian)維(wei)持一層(ceng)極(ji)薄(bo)的(de)液體(ti)膜而達到密(mi)封(feng)的(de)作(zuo)用。這層(ceng)膜具(ju)有液體(ti)動壓(ya)(ya)力(li)與(yu)(yu)靜(jing)壓(ya)(ya)力(li)，它起著平(ping)(ping)衡壓(ya)(ya)力(li)和(he)(he)潤滑端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)的(de)作(zuo)用。兩端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)之(zhi)所以必須高度光潔(jie)平(ping)(ping)直是(shi)為(wei)了給端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)創造完美(mei)貼(tie)合和(he)(he)使比壓(ya)(ya)均勻的(de)條件，這是(shi)相(xiang)對旋轉密(mi)封(feng)。

　　六.阿拉爾機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種阿拉爾機械密封的新技術，進展較快，有下列的阿拉爾機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在阿拉爾機械密封的密封端面上開了各種各樣的流槽(cao)，以產生流體(ti)靜(jing)、動壓效應，現在還在不(bu)斷更新。

　　零泄漏(lou)密(mi)(mi)封(feng)技術(shu)過去總(zong)認為接觸(chu)式和非接觸(chu)式機械密(mi)(mi)封(feng)不可能(neng)達(da)到零泄漏(lou)（或無(wu)泄漏(lou)）。以色列利用開槽密(mi)(mi)封(feng)技術(shu)，提出(chu)零泄漏(lou)非接觸(chu)式機械端面密(mi)(mi)封(feng)的(de)新概念，并已用于(yu)核電(dian)站潤滑油泵(beng)中。

　　干運轉氣體(ti)密(mi)封(feng)技術(shu)(shu)這類密(mi)封(feng)是將開(kai)槽密(mi)封(feng)技術(shu)(shu)用于氣體(ti)密(mi)封(feng)。上(shang)(shang)游(you)泵送(song)密(mi)封(feng)技術(shu)(shu)即利用密(mi)封(feng)面上(shang)(shang)開(kai)流(liu)槽將下(xia)游(you)少量泄漏流(liu)體(ti)泵送(song)回上(shang)(shang)游(you)。

　　上述幾類(lei)密(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)結構特(te)點是(shi)：采用(yong)淺槽，且膜厚和(he)流(liu)槽的(de)(de)深(shen)均屬微米級，并采用(yong)潤滑槽，徑向(xiang)密(mi)(mi)(mi)封(feng)壩和(he)周向(xiang)密(mi)(mi)(mi)封(feng)堰組成密(mi)(mi)(mi)封(feng)和(he)承(cheng)載(zai)(zai)部分(fen)。也可以說開槽密(mi)(mi)(mi)封(feng)是(shi)平面(mian)密(mi)(mi)(mi)封(feng)和(he)開槽軸承(cheng)的(de)(de)結合。其優點是(shi)泄漏(lou)量(liang)小（甚至無泄漏(lou)）、膜厚大，消(xiao)除接觸(chu)摩擦、功耗和(he)發熱量(liang)小。熱流(liu)體(ti)動(dong)壓(ya)密(mi)(mi)(mi)封(feng)技(ji)術它是(shi)利(li)用(yong)各種形狀較(jiao)深(shen)的(de)(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)流(liu)槽，造(zao)成局(ju)部熱變形，以產生(sheng)流(liu)體(ti)動(dong)力楔效應(ying)。這種具有流(liu)體(ti)動(dong)壓(ya)承(cheng)載(zai)(zai)能力的(de)(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)，稱之為(wei)熱流(liu)體(ti)動(dong)力楔密(mi)(mi)(mi)封(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接阿拉爾金屬波紋管阿拉爾機械密封技術。

　　多(duo)端(duan)面(mian)密(mi)(mi)(mi)封技(ji)術(shu)分(fen)為雙密(mi)(mi)(mi)封、中(zhong)間環密(mi)(mi)(mi)封、多(duo)密(mi)(mi)(mi)封技(ji)術(shu)。另外還有平(ping)行面(mian)密(mi)(mi)(mi)封技(ji)術(shu)、監(jian)控密(mi)(mi)(mi)封技(ji)術(shu)、組合密(mi)(mi)(mi)封技(ji)術(shu)等。

　　七(qi).機械密封(feng)沖洗方案及(ji)特點

　　沖洗的目(mu)的在于防(fang)止雜質集(ji)積，防(fang)止氣(qi)囊形成，保持和改善潤滑等，當沖洗液溫(wen)度較低時，兼有冷卻作用。沖洗的方式主要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作主機(ji)的(de)被密(mi)封介(jie)質，由泵(beng)的(de)出口端(duan)通過管路(lu)引(yin)入密(mi)封腔。

　　（2）應(ying)用：用于清潔流體，p1稍大于p進，當(dang)溫(wen)度高或有雜質時，可在管(guan)路上設置冷卻器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作主(zhu)機的(de)被密封(feng)介質，由(you)泵的(de)出(chu)口端(duan)引入密封(feng)腔，沖洗后通過管(guan)路(lu)流回泵入口。

　　（2）應(ying)用：用于清(qing)潔流體，且p進<p1<p出，當溫(wen)度高(gao)或有雜質時，可在管路上設置冷卻器(qi)、過(guo)濾器(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特(te)點(dian)：利用工作(zuo)主機的(de)被密(mi)封(feng)介質，由(you)泵的(de)出口端(duan)通過管(guan)(guan)路引入密(mi)封(feng)腔(qiang)，沖洗后再經管(guan)(guan)路流回泵入口。p1<p出，當溫度高或有雜質時，可(ke)在管(guan)(guan)路上(shang)設置冷卻器、過濾器等。

　　（2）應(ying)用：冷卻效果優于前兩種，用于清(qing)潔流體，且p1與p進和p出相接(jie)近(jin)時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系(xi)統(tong)與被(bei)密封介質相容的清潔(jie)流體至(zhi)密封腔進行沖洗(xi)。

　　2.2應(ying)(ying)(ying)(ying)用：外沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)壓力應(ying)(ying)(ying)(ying)比被(bei)(bei)密(mi)(mi)(mi)封介質大(da)0.05~0.1MPa，適用于(yu)介質為(wei)(wei)高溫(wen)或(huo)固體顆粒的(de)(de)(de)(de)(de)場合。沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)量(liang)應(ying)(ying)(ying)(ying)保證(zheng)帶走熱(re)量(liang)，還需滿足沖(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)(de)需要，不會產(chan)生對密(mi)(mi)(mi)封件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)沖(chong)蝕。為(wei)(wei)此，需控(kong)制密(mi)(mi)(mi)封腔的(de)(de)(de)(de)(de)壓力和沖(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)速(su)，一般清潔沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)速(su)應(ying)(ying)(ying)(ying)小于(yu)5m/s;含有(you)顆粒的(de)(de)(de)(de)(de)漿狀(zhuang)液(ye)(ye)體須小于(yu)3m/s，為(wei)(wei)達到上述的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)速(su)值，沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)與密(mi)(mi)(mi)封腔壓力的(de)(de)(de)(de)(de)差值應(ying)(ying)(ying)(ying)<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa，對雙端面機械密(mi)(mi)(mi)封可(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)進入(ru)和排(pai)出密(mi)(mi)(mi)封腔的(de)(de)(de)(de)(de)孔口位置，應(ying)(ying)(ying)(ying)設(she)置在密(mi)(mi)(mi)封端面附近，且(qie)應(ying)(ying)(ying)(ying)在靠近動環(huan)(huan)側(ce)，為(wei)(wei)了防(fang)止石墨環(huan)(huan)被(bei)(bei)沖(chong)蝕或(huo)因冷卻不均引(yin)起溫(wen)差變(bian)形(xing)，以及雜質堆積(ji)和結(jie)焦等(deng)，可(ke)采用切向引(yin)入(ru)或(huo)多點沖(chong)洗(xi)(xi).必(bi)要時，沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)可(ke)以是熱(re)水或(huo)蒸(zheng)氣。