一.阿拉善左機械密封的工作原理

　　阿拉善左機械密封是靠一對或數對垂(chui)直(zhi)于(yu)軸作相(xiang)對滑(hua)動的(de)端面在流體壓力(li)和補償機構的(de)彈力(li)（或磁力(li)）作用下(xia)保持貼(tie)合并配以輔助密封而(er)達到阻(zu)漏的(de)軸封裝置。

　　二.阿拉善左機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨(mo)，青(qing)銅(tong)，酚醛(quan)塑料(liao)。

　　2.河水（含(han)泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢(wu)，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹脂(zhi)石墨，碳化鎢(wu)，金屬陶瓷。

　　4.過熱水100度(du)

　　動環：碳(tan)化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷(ci)。

　　5.汽油(you)、潤(run)滑油(you)、液(ye)態烴，常溫

　　動(dong)環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢(wu)，鑄(zhu)鐵；

　　靜(jing)環(huan)：浸(jin)樹脂或錫銻(ti)合金石墨，酚醛塑料。

　　6.汽油、潤滑(hua)油、液態烴，100度

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻(ge)鎢(wu)；

　　靜環：浸青銅或樹脂石墨。

　　7.汽(qi)油、潤滑油、液態烴，含顆粒(li)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封(feng)材(cai)料的種類(lei)及用途

　　密封(feng)(feng)材料(liao)應滿足(zu)密封(feng)(feng)功能的(de)要求(qiu)(qiu)。由于被密封(feng)(feng)的(de)介質不(bu)同(tong)，以(yi)及(ji)設(she)備的(de)工作條件不(bu)同(tong)，要求(qiu)(qiu)密封(feng)(feng)材料(liao)的(de)具有不(bu)同(tong)的(de)適(shi)應性。對密封(feng)(feng)材料(liao)的(de)要求(qiu)(qiu)一般(ban)是(shi)：

　　1.材料致密(mi)性好，不易泄露介質。

　　2.有(you)適當的(de)機械強度(du)(du)和(he)硬(ying)度(du)(du)。

　　3.壓縮性和回彈性好，永久變形小。

　　4.高溫下不(bu)軟化，不(bu)分解，低(di)溫下不(bu)硬化，不(bu)脆裂。

　　5.抗腐蝕性能好，在酸、堿、油等介質中能長期工作(zuo)，其體積和硬度變(bian)化小，且不粘附在金(jin)屬表(biao)面上。

　　6.摩(mo)擦系數小，耐磨性好。

　　7.具有與(yu)密封面結合的(de)柔軟性。

　　8.耐(nai)老(lao)化性好，經久耐(nai)用。

　　9.加工(gong)制造方便(bian)，價格便(bian)宜，取材(cai)容易。

　　橡膠(jiao)是最常用的密(mi)封材(cai)料。除橡膠(jiao)外，適合于(yu)做密(mi)封材(cai)料的還有(you)石墨等(deng)，聚四氟乙烯(xi)以及(ji)各(ge)種密(mi)封膠(jiao)等(deng)。

　　四.阿拉善左機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的徑(jing)向跳動應≤0.04毫米(mi)，軸向竄動量不允(yun)許大(da)于(yu)0.1毫米(mi)。

　　2.設備的密封(feng)部位在安裝時(shi)應保持清潔，密封(feng)零件應進行清洗，密封(feng)端面完好無損，防止(zhi)雜質和(he)灰(hui)塵帶入密封(feng)部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使阿拉善左機械密封摩(mo)擦(ca)付(fu)破損(sun)而(er)密封失(shi)效。

　　4.安裝時在與(yu)密(mi)封相接觸的(de)表面應涂(tu)一(yi)層清(qing)潔的(de)機械油，以(yi)便能順利安裝。

　　5.安裝靜(jing)環(huan)壓蓋時，擰緊螺絲必(bi)須受力均勻，保證(zheng)靜(jing)環(huan)端(duan)面與軸(zhou)心(xin)線的垂(chui)直(zhi)要求。

　　6.安裝(zhuang)后用(yong)手推動動環，能使動環在軸上靈(ling)活移(yi)動，并有一定彈性。

　　7.安裝后用手盤(pan)動(dong)轉軸(zhou)、轉軸(zhou)應無輕(qing)重感覺。

　　8.設備在(zai)運轉(zhuan)前(qian)必(bi)須充滿介質，以防止(zhi)干摩擦而使密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照阿拉善左機械密封有關標準。

　　10.安(an)裝(zhuang)時在與密(mi)封(feng)相接觸(chu)的(de)表面應涂一(yi)層清潔(jie)的(de)機械(xie)油，要(yao)特別注意機械(xie)油的(de)選擇對于不同的(de)輔(fu)助密(mi)封(feng)材(cai)質，避免造成O型圈(quan)侵油膨脹或加速老化，造成密(mi)封(feng)提(ti)前失效。

　　五.機械軸封(feng)(feng)有哪(na)三(san)(san)個(ge)密(mi)封(feng)(feng)點(dian)(dian)，及這三(san)(san)個(ge)密(mi)封(feng)(feng)點(dian)(dian)的密(mi)封(feng)(feng)原理

　　動(dong)環與(yu)(yu)靜環之間的密(mi)封(feng)：是靠彈(dan)性元件（彈(dan)簧、波紋管等）和(he)密(mi)封(feng)液(ye)體(ti)壓力在相對運動(dong)的動(dong)環和(he)靜環的接觸面（端(duan)面）上產(chan)生(sheng)一(yi)適當的壓緊力（比壓）使兩個光潔(jie)、平(ping)(ping)(ping)直的端(duan)面緊密(mi)貼合；端(duan)面間維持一(yi)層極薄的液(ye)體(ti)膜而(er)達到(dao)密(mi)封(feng)的作用(yong)。這層膜具有液(ye)體(ti)動(dong)壓力與(yu)(yu)靜壓力，它起著平(ping)(ping)(ping)衡壓力和(he)潤滑端(duan)面的作用(yong)。兩端(duan)面之所以必須高度(du)光潔(jie)平(ping)(ping)(ping)直是為了給端(duan)面創造完美貼合和(he)使比壓均勻的條件，這是相對旋轉密(mi)封(feng)。

　　六.阿拉善左機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種阿拉善左機械密封的新技術，進展較快，有下列的阿拉善左機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在阿拉善左機械密封的密封端面(mian)上開了各種各樣(yang)的流槽(cao)，以產生(sheng)流體靜、動壓效應，現在還在不(bu)斷更(geng)新。

　　零(ling)泄漏密封(feng)技術過去(qu)總認為接(jie)觸式和非接(jie)觸式機(ji)(ji)械密封(feng)不(bu)可能達到零(ling)泄漏（或無泄漏）。以色列利用開槽密封(feng)技術，提出零(ling)泄漏非接(jie)觸式機(ji)(ji)械端面(mian)密封(feng)的新概念，并已用于核(he)電站潤滑油(you)泵中。

　　干運轉氣體(ti)密(mi)封(feng)技(ji)術這類密(mi)封(feng)是將(jiang)開槽密(mi)封(feng)技(ji)術用于氣體(ti)密(mi)封(feng)。上游(you)(you)泵送密(mi)封(feng)技(ji)術即利用密(mi)封(feng)面上開流槽將(jiang)下游(you)(you)少量泄漏流體(ti)泵送回上游(you)(you)。

　　上述幾類密(mi)(mi)封(feng)的結構特點是：采(cai)用(yong)淺槽，且膜厚和(he)(he)流(liu)槽的深(shen)均屬(shu)微米(mi)級，并采(cai)用(yong)潤滑槽，徑向密(mi)(mi)封(feng)壩和(he)(he)周向密(mi)(mi)封(feng)堰組成密(mi)(mi)封(feng)和(he)(he)承(cheng)載(zai)部(bu)分(fen)。也可(ke)以說開槽密(mi)(mi)封(feng)是平(ping)面密(mi)(mi)封(feng)和(he)(he)開槽軸承(cheng)的結合。其優點是泄漏(lou)量小（甚至無泄漏(lou)）、膜厚大，消除接觸摩擦、功耗和(he)(he)發熱(re)量小。熱(re)流(liu)體動(dong)壓密(mi)(mi)封(feng)技術它是利用(yong)各種(zhong)形狀(zhuang)較深(shen)的密(mi)(mi)封(feng)面流(liu)槽，造成局(ju)部(bu)熱(re)變形，以產生流(liu)體動(dong)力(li)楔效(xiao)應(ying)。這種(zhong)具有(you)流(liu)體動(dong)壓承(cheng)載(zai)能力(li)的密(mi)(mi)封(feng)，稱(cheng)之為熱(re)流(liu)體動(dong)力(li)楔密(mi)(mi)封(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接阿拉善左金屬波紋管阿拉善左機械密封技術。

　　多端面密(mi)封技術(shu)分為(wei)雙密(mi)封、中間環密(mi)封、多密(mi)封技術(shu)。另外還有平行面密(mi)封技術(shu)、監控密(mi)封技術(shu)、組(zu)合密(mi)封技術(shu)等。

　　七.機械密封(feng)沖洗方案(an)及特(te)點(dian)

　　沖(chong)洗的目的在于防止雜(za)質集(ji)積，防止氣囊形成，保持和改(gai)善潤滑等，當沖(chong)洗液(ye)溫度較低時(shi)，兼有冷卻作用。沖(chong)洗的方式主要有如下(xia)：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工作主機的(de)(de)被密封介質，由泵的(de)(de)出口(kou)端通過管(guan)路(lu)引入密封腔。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于(yu)清潔流體，p1稍(shao)大于(yu)p進，當溫度高或(huo)有雜質時，可在管(guan)路上(shang)設置冷卻器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作主(zhu)機的被(bei)密封介質，由泵(beng)的出口(kou)端引入密封腔，沖洗后通過(guo)管路流回(hui)泵(beng)入口(kou)。

　　（2）應用：用于(yu)清(qing)潔流體，且(qie)p進<p1<p出(chu)，當(dang)溫度高或(huo)有雜質時，可在管(guan)路上設置冷(leng)卻器、過(guo)濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特(te)點：利用工作主機的被(bei)密封(feng)介質，由泵的出(chu)口(kou)端通(tong)過管路引入密封(feng)腔，沖洗后再經管路流(liu)回泵入口(kou)。p1<p出(chu)，當溫度高(gao)或(huo)有雜質時(shi)，可(ke)在管路上設置冷卻器(qi)、過濾器(qi)等(deng)。

　　（2）應用(yong)：冷卻效果優于前(qian)兩種，用(yong)于清潔(jie)流體，且p1與p進和p出相接(jie)近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點(dian)：引入外(wai)系統與(yu)被(bei)密封(feng)介(jie)質相容的清潔流體至密封(feng)腔進行(xing)沖洗。

　　2.2應用：外沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)壓力應比被密(mi)封介質(zhi)大0.05~0.1MPa，適(shi)用于(yu)(yu)(yu)介質(zhi)為高溫或(huo)固體顆粒(li)的(de)(de)場合。沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)流(liu)量(liang)應保證帶走熱量(liang)，還需滿足沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)需要，不會產生對密(mi)封件的(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)(chong)蝕。為此(ci)，需控制密(mi)封腔(qiang)(qiang)的(de)(de)壓力和(he)沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)流(liu)速，一般清潔沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)流(liu)速應小于(yu)(yu)(yu)5m/s;含有顆粒(li)的(de)(de)漿狀液(ye)(ye)(ye)體須小于(yu)(yu)(yu)3m/s，為達到上述的(de)(de)流(liu)速值，沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)與密(mi)封腔(qiang)(qiang)壓力的(de)(de)差值應<0.5mpa，一般取(qu)0.05--0.1mpa，對雙端(duan)面機械密(mi)封可取(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)進(jin)入(ru)和(he)排出密(mi)封腔(qiang)(qiang)的(de)(de)孔(kong)口位置，應設置在(zai)密(mi)封端(duan)面附近(jin)，且應在(zai)靠(kao)近(jin)動環(huan)側，為了防止(zhi)石墨環(huan)被沖(chong)(chong)(chong)(chong)蝕或(huo)因冷卻不均引起溫差變形，以及雜質(zhi)堆積(ji)和(he)結焦等，可采用切向(xiang)引入(ru)或(huo)多點沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi).必要時(shi)，沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)可以是熱水(shui)或(huo)蒸氣。