一.阿勒泰機械密封的工作原理

　　阿勒泰機械密封是(shi)靠一對(dui)(dui)或數對(dui)(dui)垂(chui)直于軸(zhou)作(zuo)相對(dui)(dui)滑(hua)動的(de)端面(mian)在流體壓力(li)和補償機構的(de)彈力(li)（或磁(ci)力(li)）作(zuo)用下保持貼合并配以輔助密封而達到(dao)阻(zu)漏的(de)軸(zhou)封裝置。

　　二.阿勒泰機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，青(qing)銅，酚(fen)醛塑料(liao)。

　　2.河(he)水（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環(huan)：浸樹脂石墨(mo)，碳化鎢，金屬陶瓷(ci)。

　　4.過熱(re)水100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹(shu)脂(zhi)石(shi)墨，碳化鎢，金屬陶瓷(ci)。

　　5.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴(jing)，常溫

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸樹脂或錫(xi)銻(ti)合(he)金石墨，酚醛塑料。

　　6.汽油、潤滑油、液態烴，100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢；

　　靜環：浸青銅(tong)或樹脂(zhi)石墨。

　　7.汽油、潤滑油、液態烴，含(han)顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的種類及用途

　　密封(feng)(feng)(feng)材(cai)料應滿足密封(feng)(feng)(feng)功能(neng)的(de)(de)(de)要(yao)(yao)求。由于被密封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)介(jie)質不同(tong)，以(yi)及設備的(de)(de)(de)工作條件(jian)不同(tong)，要(yao)(yao)求密封(feng)(feng)(feng)材(cai)料的(de)(de)(de)具有不同(tong)的(de)(de)(de)適應性(xing)。對(dui)密封(feng)(feng)(feng)材(cai)料的(de)(de)(de)要(yao)(yao)求一般是：

　　1.材料致密性好，不(bu)易泄露介質。

　　2.有適(shi)當(dang)的機械強度和硬度。

　　3.壓縮性和回彈性好，永久變形小。

　　4.高溫(wen)下(xia)不(bu)(bu)(bu)軟(ruan)化，不(bu)(bu)(bu)分(fen)解，低溫(wen)下(xia)不(bu)(bu)(bu)硬化，不(bu)(bu)(bu)脆裂。

　　5.抗腐(fu)蝕性能(neng)好，在酸、堿(jian)、油等介質中能(neng)長期工(gong)作，其體積和硬度變化小(xiao)，且不(bu)粘附在金屬表(biao)面上。

　　6.摩擦系(xi)數小，耐(nai)磨性好。

　　7.具有與密封面結合的柔軟性。

　　8.耐老化(hua)性好，經久耐用。

　　9.加工制造方便，價格便宜，取材容易。

　　橡(xiang)膠是最常用(yong)的(de)密封材料。除橡(xiang)膠外，適合于做密封材料的(de)還有石墨等，聚四氟(fu)乙(yi)烯以及各種密封膠等。

　　四.阿勒泰機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸(zhou)的(de)徑(jing)向跳動應(ying)≤0.04毫米(mi)，軸(zhou)向竄動量不允許大于0.1毫米(mi)。

　　2.設備的密(mi)封部位(wei)在安(an)裝時應保持(chi)清(qing)潔(jie)，密(mi)封零件應進行清(qing)洗，密(mi)封端(duan)面完好(hao)無損，防止雜質和灰塵帶入(ru)密(mi)封部位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使阿勒泰機械密封摩擦付(fu)破損而密封失效。

　　4.安裝(zhuang)時(shi)在與密封相接觸的表面應涂(tu)一層(ceng)清潔的機(ji)械油，以(yi)便能順利(li)安裝(zhuang)。

　　5.安裝(zhuang)靜環(huan)壓蓋時(shi)，擰緊螺絲必(bi)須受力均勻，保證靜環(huan)端面與軸心(xin)線的垂直(zhi)要求。

　　6.安裝后用手推動動環，能使(shi)動環在軸上(shang)靈活移(yi)動，并有一定彈性(xing)。

　　7.安裝(zhuang)后(hou)用手盤動轉(zhuan)軸(zhou)、轉(zhuan)軸(zhou)應無(wu)輕(qing)重感覺。

　　8.設(she)備在運轉前必須充(chong)滿介質，以防止干摩擦而使(shi)密(mi)封失效(xiao)。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照阿勒泰機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密封相接觸的(de)表面(mian)應涂一層清潔(jie)的(de)機械油，要特別注意機械油的(de)選擇對(dui)于不同的(de)輔助密封材質，避免造成O型圈侵油膨脹或(huo)加(jia)速老(lao)化，造成密封提前失效。

　　五(wu).機械軸封有哪(na)三個密(mi)(mi)封點，及(ji)這三個密(mi)(mi)封點的(de)密(mi)(mi)封原理

　　動(dong)(dong)環(huan)與(yu)靜(jing)環(huan)之間(jian)的(de)(de)(de)密封：是靠彈(dan)性(xing)元件（彈(dan)簧、波紋管等(deng)）和(he)(he)密封液(ye)(ye)體(ti)壓(ya)力(li)在相對(dui)運動(dong)(dong)的(de)(de)(de)動(dong)(dong)環(huan)和(he)(he)靜(jing)環(huan)的(de)(de)(de)接觸面(mian)(mian)（端(duan)(duan)面(mian)(mian)）上產生一(yi)適(shi)當(dang)的(de)(de)(de)壓(ya)緊力(li)（比(bi)壓(ya)）使(shi)兩個光潔(jie)、平直(zhi)的(de)(de)(de)端(duan)(duan)面(mian)(mian)緊密貼(tie)合；端(duan)(duan)面(mian)(mian)間(jian)維持一(yi)層極(ji)薄(bo)的(de)(de)(de)液(ye)(ye)體(ti)膜(mo)而達(da)到密封的(de)(de)(de)作用(yong)。這層膜(mo)具有液(ye)(ye)體(ti)動(dong)(dong)壓(ya)力(li)與(yu)靜(jing)壓(ya)力(li)，它起著平衡壓(ya)力(li)和(he)(he)潤滑端(duan)(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)作用(yong)。兩端(duan)(duan)面(mian)(mian)之所以必(bi)須(xu)高度光潔(jie)平直(zhi)是為了給端(duan)(duan)面(mian)(mian)創造完美(mei)貼(tie)合和(he)(he)使(shi)比(bi)壓(ya)均勻的(de)(de)(de)條件，這是相對(dui)旋轉密封。

　　六.阿勒泰機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種阿勒泰機械密封的新技術，進展較快，有下列的阿勒泰機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在阿勒泰機械密封的(de)密封端面上開了各種各樣的(de)流槽，以產生流體靜、動壓效(xiao)應(ying)，現在還(huan)在不斷更新。

　　零(ling)泄漏(lou)密(mi)封(feng)(feng)技術過去總認為接觸(chu)(chu)式和非接觸(chu)(chu)式機械密(mi)封(feng)(feng)不可能達到零(ling)泄漏(lou)（或無泄漏(lou)）。以色列利用(yong)開槽密(mi)封(feng)(feng)技術，提出(chu)零(ling)泄漏(lou)非接觸(chu)(chu)式機械端面密(mi)封(feng)(feng)的新(xin)概念，并已用(yong)于核電站潤(run)滑(hua)油泵(beng)中。

　　干運轉氣(qi)體(ti)密封(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)這類密封(feng)(feng)是將(jiang)開(kai)槽(cao)密封(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)用于氣(qi)體(ti)密封(feng)(feng)。上(shang)游泵送密封(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)即利用密封(feng)(feng)面上(shang)開(kai)流槽(cao)將(jiang)下游少(shao)量泄漏流體(ti)泵送回上(shang)游。

　　上述幾類密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的結構特(te)點(dian)是(shi)(shi)：采用(yong)(yong)淺槽(cao)，且膜(mo)厚(hou)和流(liu)(liu)槽(cao)的深均屬微米(mi)級，并采用(yong)(yong)潤滑槽(cao)，徑向密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)壩和周向密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)堰組成(cheng)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和承(cheng)(cheng)載(zai)部分(fen)。也可以(yi)說開槽(cao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)是(shi)(shi)平面(mian)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和開槽(cao)軸承(cheng)(cheng)的結合(he)。其優點(dian)是(shi)(shi)泄(xie)漏量小(xiao)（甚至無(wu)泄(xie)漏）、膜(mo)厚(hou)大(da)，消除(chu)接(jie)觸摩擦、功耗和發熱(re)量小(xiao)。熱(re)流(liu)(liu)體動壓(ya)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技術它是(shi)(shi)利用(yong)(yong)各種形狀較(jiao)深的密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)流(liu)(liu)槽(cao)，造成(cheng)局(ju)部熱(re)變形，以(yi)產(chan)生流(liu)(liu)體動力楔效應。這種具(ju)有(you)流(liu)(liu)體動壓(ya)承(cheng)(cheng)載(zai)能力的密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)，稱之為熱(re)流(liu)(liu)體動力楔密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接阿勒泰金屬波紋管阿勒泰機械密封技術。

　　多端面密(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術分為雙密(mi)封(feng)(feng)(feng)、中間環密(mi)封(feng)(feng)(feng)、多密(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術。另外(wai)還有平行面密(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術、監(jian)控密(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術、組合密(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術等。

　　七.機械密封沖(chong)洗方案及(ji)特點

　　沖(chong)洗(xi)(xi)的目(mu)的在于防止(zhi)雜質集積，防止(zhi)氣囊(nang)形成，保持和改善潤滑等，當(dang)沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)溫度(du)較(jiao)低時，兼有冷卻作用。沖(chong)洗(xi)(xi)的方式主要有如(ru)下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被(bei)密封(feng)介質，由泵的出口端通(tong)過管路引(yin)入(ru)密封(feng)腔。

　　（2）應用：用于清(qing)潔(jie)流體，p1稍大于p進，當溫(wen)度(du)高或有雜質時，可在管路(lu)上設置冷(leng)卻器、過(guo)濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密封介質，由泵的出口(kou)端引入密封腔，沖洗后通過(guo)管路流回泵入口(kou)。

　　（2）應用：用于清潔流體，且p進<p1<p出(chu)，當(dang)溫度(du)高或有雜(za)質(zhi)時(shi)，可(ke)在管路上設置(zhi)冷(leng)卻器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被(bei)密封介質，由泵的出口端通過管(guan)路(lu)引(yin)入密封腔，沖洗后再經管(guan)路(lu)流回(hui)泵入口。p1<p出，當溫(wen)度高或有雜質時(shi)，可在管(guan)路(lu)上設置冷卻器、過濾(lv)器等。

　　（2）應用：冷卻效果優于前(qian)兩種，用于清潔流體，且p1與p進和p出相(xiang)接(jie)近(jin)時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系統與被密封介(jie)質(zhi)相容的清(qing)潔流體(ti)至密封腔進行沖(chong)洗。

　　2.2應(ying)用：外沖(chong)洗液(ye)壓力(li)應(ying)比被密(mi)封(feng)(feng)介質(zhi)大0.05~0.1MPa，適用于(yu)介質(zhi)為(wei)高溫(wen)或(huo)固體顆粒的(de)(de)場(chang)合。沖(chong)洗液(ye)的(de)(de)流量應(ying)保證帶走熱(re)量，還需(xu)滿足沖(chong)洗的(de)(de)需(xu)要(yao)，不(bu)會產(chan)生(sheng)對密(mi)封(feng)(feng)件的(de)(de)沖(chong)蝕(shi)。為(wei)此，需(xu)控(kong)制密(mi)封(feng)(feng)腔的(de)(de)壓力(li)和沖(chong)洗的(de)(de)流速(su)，一般清潔(jie)沖(chong)洗液(ye)的(de)(de)流速(su)應(ying)小(xiao)(xiao)于(yu)5m/s;含有顆粒的(de)(de)漿狀液(ye)體須小(xiao)(xiao)于(yu)3m/s，為(wei)達到上述的(de)(de)流速(su)值(zhi)，沖(chong)洗液(ye)與密(mi)封(feng)(feng)腔壓力(li)的(de)(de)差值(zhi)應(ying)<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa，對雙(shuang)端(duan)面機(ji)械密(mi)封(feng)(feng)可(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)洗液(ye)進入(ru)和排出密(mi)封(feng)(feng)腔的(de)(de)孔(kong)口位置，應(ying)設置在密(mi)封(feng)(feng)端(duan)面附近，且應(ying)在靠近動環(huan)側，為(wei)了防止石墨環(huan)被沖(chong)蝕(shi)或(huo)因(yin)冷卻不(bu)均(jun)引起(qi)溫(wen)差變形，以及雜(za)質(zhi)堆積(ji)和結焦等(deng)，可(ke)采用切(qie)向(xiang)引入(ru)或(huo)多點沖(chong)洗.必要(yao)時，沖(chong)洗液(ye)可(ke)以是熱(re)水或(huo)蒸氣。