釜用阿里機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面阿里機械密封和雙端面阿里機械密封。雙端阿里機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。阿里機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用阿里機械密封進(jin)行循環、均衡和破碎的強制水壺等輔助。

　　裝置釜用阿里機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜阿里機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧阿里機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保阿里機械密封具有合適的(de)(de)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)率。單個單端(duan)(duan)密封的(de)(de)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)量為(wei)4-6mm，雙端(duan)(duan)密封的(de)(de)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)量是單端(duan)(duan)密封的(de)(de)兩倍，即8-12mm。過(guo)度收(shou)(shou)(shou)縮(suo)不(bu)僅會降(jiang)低密封端(duan)(duan)面的(de)(de)PV值，還會導致彈簧(huang)應力上升(sheng)，從而減緩彈簧(huang)的(de)(de)疲勞損(sun)傷。因此，在調整彈簧(huang)的(de)(de)擰緊(jin)量時，應嚴格按照工藝要求(qiu)停止。

　　2)避(bi)免摩擦(ca)副之間的(de)干摩擦(ca)。由于(yu)酯化(hua)(hua)反(fan)(fan)饋釜的(de)操(cao)作(zuo)溫度(du)(du)和壓力(li)較(jiao)高(gao)，摩擦(ca)副的(de)工作(zuo)條件非常苛(ke)刻(ke)。當溫度(du)(du)高(gao)于(yu)300時(shi)，光滑的(de)介質容易陰燃。一旦摩擦(ca)副之間的(de)光滑薄(bo)膜被破(po)壞，就會發生干摩擦(ca)，密封面就會受損。因此(ci)，保證酯化(hua)(hua)反(fan)(fan)饋釜沖洗油的(de)疏通是(shi)避(bi)免干摩擦(ca)的(de)重(zhong)要措(cuo)施。

　　3)磨損是低(di)(di)溫酯化反饋釜有效密封的(de)(de)重要原因(yin)。摩(mo)擦副(fu)端(duan)面的(de)(de)不(bu)平整或熱(re)變形，介質中(zhong)的(de)(de)雜(za)質和(he)摩(mo)擦副(fu)之間的(de)(de)磨粒會(hui)導致后期密封端(duan)面磨損。因(yin)此，選(xuan)擇合適的(de)(de)動(dong)靜環數據，選(xuan)擇合適的(de)(de)清潔、涼爽、光滑(hua)的(de)(de)介質，可(ke)以降低(di)(di)端(duan)面的(de)(de)載荷系數，避免密封的(de)(de)熱(re)變形，有效提(ti)高密封的(de)(de)使用(yong)壽命(ming)。