一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口阿里機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡阿里機械密封，或使用特殊的耐腐蝕阿里機械密封壓蓋(gai)從外部注入液(ye)體進行冷卻，或直接冷卻腔內的密封(feng)等(deng)。在降低(di)密封(feng)端面溫(wen)度(du)方面非常有效。

　　當阿里機械密封失效時，摩擦副端面往往會留下細小的徑向裂紋，或者帶有水泡甚至裂紋的徑向裂紋。這是由于密封過熱造成的，特別是陶瓷和硬質合金的密封面容易受到這種損壞。介質潤滑性差、過載、工作溫度高、線速度高、成對材料組合不當等。這些因素中的任何一個或幾個因素的疊加都會產生過大的摩擦熱。摩擦熱如果不及時釋放，會在染整阿里機械密封處產生熱裂紋(wen)，造成過(guo)度磨(mo)損和高(gao)泄漏。為了解決密封(feng)過(guo)熱的(de)問題(ti)，除了改變(bian)(bian)端(duan)(duan)面(mian)面(mian)積和減少載荷之外(wai)，還可以(yi)通過(guo)使用(yong)靜密封(feng)和增(zeng)加導套來強制冷卻循環流體(ti)以(yi)引導密封(feng)面(mian)，或者在密封(feng)端(duan)(duan)面(mian)上(shang)(shang)打開流體(ti)動力槽來解決。摩擦(ca)端(duan)(duan)面(mian)上(shang)(shang)有(you)許多微(wei)小的(de)熱點和孤立的(de)變(bian)(bian)色(se)區域(yu)，表(biao)明密封(feng)件在高(gao)壓和高(gao)溫的(de)影響下(xia)變(bian)(bian)形。對于端(duan)(duan)面(mian)的(de)熱變(bian)(bian)形，一般的(de)計(ji)算(suan)方法(fa)是不允許的(de)，應(ying)該(gai)采(cai)用(yong)有(you)限元(yuan)方法(fa)進行計(ji)算(suan)，以(yi)此來改進密封(feng)圈的(de)設計(ji)。

　　表面噴涂有硬質材料的密封圈，無論是噴涂船用阿里機械密封陶瓷還是硬質合(he)金，在熱負荷(he)下都可能在基體上產生(sheng)氧化皮或剝(bo)落。這一現(xian)象表明密封件(jian)經(jing)歷了干摩擦。