一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口龍安機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡龍安機械密封，或使用特殊的耐腐蝕龍安機械密封壓蓋(gai)從外(wai)部注(zhu)入液(ye)體進行冷卻，或直(zhi)接冷卻腔內的(de)密封等。在(zai)降低(di)密封端面(mian)溫度方面(mian)非常有效。

　　當龍安機械密封失效時，摩擦副端面往往會留下細小的徑向裂紋，或者帶有水泡甚至裂紋的徑向裂紋。這是由于密封過熱造成的，特別是陶瓷和硬質合金的密封面容易受到這種損壞。介質潤滑性差、過載、工作溫度高、線速度高、成對材料組合不當等。這些因素中的任何一個或幾個因素的疊加都會產生過大的摩擦熱。摩擦熱如果不及時釋放，會在染整龍安機械密封處產(chan)生熱裂紋，造(zao)成過(guo)(guo)度磨損和(he)高(gao)泄漏。為(wei)了解決(jue)密封過(guo)(guo)熱的(de)(de)(de)(de)問題，除(chu)了改(gai)變(bian)(bian)端面(mian)面(mian)積和(he)減少載荷之外，還可以通(tong)過(guo)(guo)使用靜密封和(he)增加導套來(lai)(lai)強(qiang)制(zhi)冷卻(que)循(xun)環流體(ti)以引導密封面(mian)，或者在(zai)密封端面(mian)上(shang)打開流體(ti)動力槽(cao)來(lai)(lai)解決(jue)。摩擦(ca)端面(mian)上(shang)有許多微小(xiao)的(de)(de)(de)(de)熱點和(he)孤立的(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)色區域，表明密封件在(zai)高(gao)壓和(he)高(gao)溫的(de)(de)(de)(de)影響下變(bian)(bian)形。對于端面(mian)的(de)(de)(de)(de)熱變(bian)(bian)形，一般的(de)(de)(de)(de)計算(suan)方法是不允許的(de)(de)(de)(de)，應該采用有限元方法進(jin)行計算(suan)，以此來(lai)(lai)改(gai)進(jin)密封圈的(de)(de)(de)(de)設計。

　　表面噴涂有硬質材料的密封圈，無論是噴涂船用龍安機械密封陶瓷(ci)還(huan)是(shi)硬質合(he)金，在熱(re)負(fu)荷下都可能在基體上(shang)產生氧化皮(pi)或剝落。這一現象(xiang)表(biao)明(ming)密封件經歷(li)了干摩擦。