龍安機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種龍安機械密封件泵類、反應合成(cheng)釜、透平壓縮機、潛水電機等設(she)備的(de)關鍵部(bu)件。其密封性能和(he)使用壽命取(qu)決(jue)于許多因素，如(ru)選型、機器的(de)精度、正(zheng)確的(de)安裝(zhuang)使用等。

　　一、選型方法

　　龍安機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫龍安機械密封，耐高壓、耐腐蝕龍安機械密封，耐顆粒介質龍安機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的龍安機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的龍安機械密封。

　　選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體龍安機械密封的特性以及安裝密封的有效(xiao)空間等(deng)。

　　選型的(de)基(ji)本原則為：

　　1。根據密(mi)封腔體壓力，確定密(mi)封結構采用(yong)平(ping)衡型(xing)或(huo)非(fei)平(ping)衡型(xing)，單端面或(huo)雙端面等。

　　2。根(gen)據工作速度，確定采用旋轉式或靜止(zhi)式，流體動壓(ya)式或非接(jie)觸型。

　　3。根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等龍安機械密封循環保護系統等。

　　4。根據(ju)安(an)裝(zhuang)密封的(de)有效空間(jian)，確(que)定采用多彈簧或(huo)單彈簧或(huo)波形(xing)彈簧，內裝(zhuang)式或(huo)外裝(zhuang)式。

　　二、機械密封的安裝與使用(yong)要求

　　1、機械密封對機器精度的要求(以龍安泵用龍安機械密封為例)

　　(1)安裝機械密封部(bu)位(wei)的軸(或軸套(tao))的徑向跳動公差zui大不(bu)超過0.04～0.06MM。

　　(2)轉子(zi)軸向竄動不超過0.3MM。

　　(3)密封腔體與密封端蓋結合的(de)定位端面(mian)對軸(zhou)(或(huo)軸(zhou)套)表面(mian)的(de)跳動公差(cha)zui大不超過0.04～0.06MM。

　　2、密封件(jian)的確認

　　(1)確認(ren)所(suo)安裝的密封是否與要求的型(xing)號一致(zhi)。

　　(2)安裝(zhuang)前要仔細地(di)與(yu)總裝(zhuang)圖(tu)對照，零(ling)件(jian)數量是否齊(qi)全。

　　(3)采用并圈彈簧(huang)傳動的機械密封(feng)，其彈簧(huang)有左(zuo)、右旋之分，須按轉(zhuan)軸的旋向(xiang)來選擇。

　　3、安裝

　　安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)方法隨機(ji)械密封型(xing)式、機(ji)器的種類(lei)不同(tong)而有(you)所(suo)不同(tong)，但其安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)要領幾乎都相同(tong)，安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)步驟和注(zhu)意事項如下：

　　(1)安裝尺寸(cun)的(de)確定安裝時，應按產(chan)品(pin)的(de)使用(yong)說明書或(huo)樣本(ben)，保(bao)證機械密封的(de)安裝尺寸(cun)。

　　(2)裝(zhuang)(zhuang)入(ru)前，軸(zhou)(zhou)(軸(zhou)(zhou)套)、壓蓋(gai)(gai)應刺，軸(zhou)(zhou)承狀(zhuang)況良好;密(mi)封(feng)(feng)件、軸(zhou)(zhou)、密(mi)封(feng)(feng)腔、壓蓋(gai)(gai)都應該清(qing)洗干凈。為(wei)減少摩擦阻力，軸(zhou)(zhou)上安裝(zhuang)(zhuang)機械(xie)密(mi)封(feng)(feng)的(de)部位要(yao)薄(bo)薄(bo)地涂上一層油，以(yi)進(jin)行潤滑，考慮(lv)到橡膠O形圈的(de)相溶性，若不宜用油，可涂肥(fei)皂水。浮裝(zhuang)(zhuang)式靜環不帶防轉銷的(de)結構，不宜涂油，應干式裝(zhuang)(zhuang)入(ru)壓蓋(gai)(gai)。

　　(3)先將靜環(huan)與壓蓋一起裝在(zai)軸上，注意(yi)不要(yao)與軸相碰，然后(hou)將動環(huan)組件裝入。彈簧座或傳動座的(de)緊(jin)定螺釘(ding)應分幾(ji)次均勻(yun)擰緊(jin)。

　　在未固定壓(ya)蓋(gai)之前，用手推補償環作(zuo)軸向壓(ya)縮，松開后補償環能自動彈回(hui)無卡滯(zhi)現象，然后將壓(ya)蓋(gai)螺(luo)拴均勻地鎖(suo)緊。

　　4、使用

　　(1)當(dang)輸送介質(zhi)溫度偏(pian)高、過低、或含(han)有(you)雜質(zhi)顆粒、易燃、易爆、有(you)毒時，必須采取(qu)相應的阻封、沖洗、冷卻、過濾(lv)等措施。

　　(2)運轉(zhuan)前用手(shou)盤(pan)車，注意轉(zhuan)矩是否過(guo)大，有無擦碰及不正常(chang)的聲音。

　　(3)注意旋(xuan)向，聯軸器(qi)是(shi)否(fou)對(dui)中，軸承部位的潤滑油加法(fa)是(shi)否(fou)適當(dang)，配管是(shi)否(fou)正確。

　　(4)運(yun)轉前首先將(jiang)介質(zhi)、冷卻水閥門打開，檢查密封(feng)腔內(nei)的氣體是(shi)否全(quan)排出，防止靜壓引起(qi)泄漏，然后開機運(yun)行(xing)。

　　(5)開車后工(gong)作是否正常穩(wen)定，有無因軸(zhou)轉動引起的異常轉矩(ju)，以(yi)及異常響聲和過熱現象。