龍安機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫龍安機械密封，耐高壓、耐腐蝕龍安機械密封，耐顆粒介質龍安機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的龍安機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的龍安機械密封。

　　在一個或兩個端面出現缺口，這種現象說明兩個端面分開的距離太大，而當兩個端面用力合緊時，就會產生缺口。造成端面分離的常見原因是進口龍安機械密封介質急驟蒸發。例如，水，特別是在熱水系統或是含凝結水的液體中，水蒸發時膨脹，因而將兩端面分開。泵的氣穴現象加上密封件的阻塞也可能是使密封端面產生缺口的原因。在這種情況下，不是由于振動和聯軸器不對這引起的，因為這不足以使端面產生缺口。降低端面溫度是防止介質急劇蒸發造成端面損壞的常用方法。同時，采用導熱性好的材料組對也是有利的，如用鎳基硬質合金與浸銅石墨組對，此外，采用平衡型龍安機械密封，或利用特種耐腐蝕龍安機械密封壓蓋從外部注液冷卻，或直接(jie)冷卻腔(qiang)內的密封，等(deng)等(deng)，對降低密封端(duan)面的溫度是十(shi)分有效。

　　失效的龍安機械密封，摩擦(ca)副端面常(chang)會留(liu)下很細(xi)的(de)(de)(de)(de)徑向裂紋(wen)，或(huo)者是徑向裂紋(wen)兼有(you)(you)水泡痕，甚至龜裂。這是由于(yu)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)過熱引起的(de)(de)(de)(de)，特(te)別是陶(tao)瓷、硬質(zhi)合(he)金密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面容易產(chan)生(sheng)這類損傷(shang)。介質(zhi)潤(run)滑性差、過載、操作溫度高(gao)、線速度高(gao)、配對材料(liao)組合(he)不當等，其中任何一(yi)種因素，或(huo)者是幾種因素的(de)(de)(de)(de)疊(die)加，都可以產(chan)生(sheng)過大(da)的(de)(de)(de)(de)摩擦(ca)熱，若摩擦(ca)熱不能(neng)及時散(san)發(fa)，就會產(chan)生(sheng)染整機械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)熱裂紋(wen)，從而(er)出現過度磨損和高(gao)泄漏。解(jie)決密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)過熱問題(ti)，除改變(bian)端面面積外，減少載荷外，還(huan)可采(cai)用靜止型密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)并(bing)加導流(liu)套強(qiang)制(zhi)冷卻(que)循環流(liu)體導向密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面，或(huo)在密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)端面上(shang)開流(liu)體動力槽來(lai)加以解(jie)決。摩擦(ca)端面上(shang)有(you)(you)許(xu)多細(xi)小的(de)(de)(de)(de)熱斑點和孤立(li)的(de)(de)(de)(de)變(bian)色(se)區，這說(shuo)明密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件在高(gao)壓和熱影響下變(bian)形扭曲。對于(yu)端面的(de)(de)(de)(de)的(de)(de)(de)(de)熱變(bian)形，一(yi)般的(de)(de)(de)(de)計(ji)算(suan)方法(fa)(fa)是不允許(xu)的(de)(de)(de)(de)，應采(cai)用有(you)(you)限元法(fa)(fa)計(ji)算(suan)，以便改進密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環的(de)(de)(de)(de)設(she)計(ji)。