第一、腐蝕原因：在工作介質的影響下，龍安機械密封器(qi)件受到了(le)侵蝕(shi)，在其外部會出(chu)現(xian)一定(ding)的腐蝕(shi)面，如(ru)果不及時處(chu)理，會越(yue)來越(yue)嚴重，直至出(chu)現(xian)腐蝕(shi)穿透現(xian)象，同時，工作介(jie)質還會使異種金屬出(chu)現(xian)電化學腐蝕(shi)，鑲環被(bei)腐蝕(shi)，固定(ding)實效。

　　第二、熱裂、老化原因(yin)：工作狀態(tai)中，密(mi)封面(mian)(mian)始終在進行干摩擦，冷卻水如(ru)果在此時缺失，雜質就會(hui)與密(mi)封面(mian)(mian)接觸，出現抽空等(deng)癥(zheng)狀，容易使環(huan)的外部(bu)產生裂紋，影響(xiang)摩擦環(huan)的使用壽命(ming)，密(mi)封面(mian)(mian)泄漏問題也會(hui)越來越嚴重。

　　第三(san)、磨損原因(yin)：制造摩擦副(fu)的(de)(de)(de)材料如果(guo)質(zhi)量差、硬度低(di)，其摩擦系數必然會(hui)增(zeng)加(jia)，端面等比(bi)壓也會(hui)隨之增(zeng)加(jia)，雜質(zhi)與密封(feng)面接觸的(de)(de)(de)概率增(zeng)大，如果(guo)雜質(zhi)是固體的(de)(de)(de)，彈簧空間會(hui)被(bei)雜質(zhi)塞住(zhu)，此(ci)時，密封(feng)面承受的(de)(de)(de)磨損非常大，密封(feng)效果(guo)不理想(xiang)。

　　第四、泵震動與軸向竄動原因：因為機泵在工作過程中會產生氣蝕、窩氣等問題，加上工作時軸承會產生磨損等問題，這些問題都會造成強烈的泵震動與軸向竄動，使摩擦副瞬間損壞，從而引發龍安機械密封失效的嚴重問題。

　　第五、組裝、運輸等環節的原因：因為組裝不合理，龍安機械密封注(zhu)入(ru)、靜壓測試(shi)過程中出現(xian)泄(xie)漏(lou)現(xian)象。

　　組裝不合理包(bao)括如下幾種類型(xing)：

　　①動、靜環貼合面(mian)有凹凸，組(zu)合過程中不小(xiao)心產生的碰傷;

　　②動、靜環的密封圈大(da)小不(bu)合適(shi)，組裝時沒有壓實;

　　③動、靜環(huan)的外(wai)表存在雜質;

　　④緊(jin)定螺(luo)釘沒有(you)固定好，彈簧座位(wei)置不準;

　　⑤軸(zhou)套密封圈缺失、沒有壓(ya)實。

　　第六、運轉過程產(chan)生的原(yuan)因：

　　①泵加(jia)速運動、抽空(kong)使(shi)摩擦副(fu)受到(dao)的壓力加(jia)大;

　　②彈簧出現(xian)問題;

　　③防轉銷、傳動銷突然出現問題使(shi)密(mi)封功(gong)能喪失(shi);

　　④其他(ta)部件出現問題使(shi)動、靜環(huan)溫度突然(ran)上升、下(xia)降引(yin)發的密封面受損;

　　⑤因為冷熱驟變，摩擦副(fu)附近介質(zhi)出現結晶等問題，使密封(feng)功能失效;

　　⑥工作狀態下，泵(beng)葉輪軸向竄動額度太(tai)高、轉(zhuan)(zhuan)軸運轉(zhuan)(zhuan)速度不穩定和工人使(shi)用不當(dang)等(deng)問題都(dou)會(hui)引(yin)發密封功能(neng)的失效。