脫硫泵屬(shu)懸臂式單級單吸離心(xin)泵，是(shi)專為輸(shu)送(song)含有(you)(you)細顆粒的腐(fu)蝕(shi)性(xing)介質而設計開發的，該(gai)泵采用鋼(gang)襯超(chao)高分子量聚乙烯制(zhi)成，該(gai)材質是(shi)目前新一代的泵用耐(nai)(nai)腐(fu)耐(nai)(nai)磨工程塑料(liao)，其突出的優點是(shi)在所有(you)(you)的塑料(liao)中它具有(you)(you)優異(yi)的耐(nai)(nai)磨性(xing)、耐(nai)(nai)沖(chong)擊(ji)性(xing)(尤其是(shi)耐(nai)(nai)低溫沖(chong)擊(ji)).抗蠕變(bian)性(xing)(耐(nai)(nai)環境應力開裂)和耐(nai)(nai)腐(fu)蝕(shi)性(xing)。

　　脫硫龍安泵用龍安機械密封泄漏的分析與判斷：

　　（1）安裝靜壓測(ce)試時泄(xie)漏(lou)。

　　在安裝和調試龍安機械密封之(zhi)后，應進(jin)行靜壓測(ce)試以觀(guan)察泄(xie)(xie)漏情況。如(ru)(ru)果泄(xie)(xie)漏量(liang)很小，則(ze)(ze)(ze)動(dong)(dong)環(huan)或(huo)靜環(huan)密(mi)封環(huan)會出(chu)現問(wen)題；當泄(xie)(xie)漏量(liang)大時，表明(ming)動(dong)(dong)環(huan)和靜環(huan)的(de)(de)摩擦副(fu)(fu)之(zhi)間存在(zai)問(wen)題。在(zai)對(dui)泄(xie)(xie)漏量(liang)的(de)(de)初步觀(guan)察和泄(xie)(xie)漏部位的(de)(de)判斷的(de)(de)基礎上，再(zai)對(dui)轉彎(wan)車進(jin)行手動(dong)(dong)觀(guan)察，如(ru)(ru)果泄(xie)(xie)漏量(liang)沒有明(ming)顯(xian)變(bian)化，則(ze)(ze)(ze)說明(ming)密(mi)封圈存在(zai)問(wen)題靜環(huan)和動(dong)(dong)環(huan)；如(ru)(ru)果在(zai)轉彎(wan)過程中泄(xie)(xie)漏量(liang)有明(ming)顯(xian)變(bian)化，則(ze)(ze)(ze)可以得出(chu)結論，動(dong)(dong)靜環(huan)的(de)(de)摩擦副(fu)(fu)存在(zai)問(wen)題。如(ru)(ru)果泄(xie)(xie)漏介質是沿軸向噴(pen)射的(de)(de)，則(ze)(ze)(ze)動(dong)(dong)環(huan)密(mi)封環(huan)通常會出(chu)現問(wen)題。如(ru)(ru)果泄(xie)(xie)漏的(de)(de)介質噴(pen)灑到水冷(leng)孔(kong)周圍(wei)或(huo)從水冷(leng)孔(kong)中泄(xie)(xie)漏出(chu)去，則(ze)(ze)(ze)靜環(huan)密(mi)封圈大多會失效

　　（2）試(shi)運行期(qi)間泄(xie)漏(lou)。

　　電廠龍安脫硫泵龍安機械密封的靜壓試驗后，高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此，試運行期間的龍安機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有：1）在運行過程中，由于抽真空，氣蝕和壓力保持等異常現象，導致動，靜環接觸面分開產生較大的軸向力；2）在安裝龍安機械密封件時(shi)過(guo)度(du)壓縮(suo)，導(dao)致摩擦副端(duan)面嚴重磨損和刮(gua)擦；3）動(dong)環的(de)密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)太緊(jin)，彈簧無(wu)法調節動(dong)環的(de)軸向浮動(dong)量；4）靜(jing)環密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)太松。當(dang)(dang)動(dong)環沿軸向浮動(dong)時(shi)，靜(jing)環將從靜(jing)環座(zuo)中(zhong)(zhong)逸(yi)出；5）工作介質中(zhong)(zhong)的(de)顆粒物質在運行過(guo)程中(zhong)(zhong)進入(ru)摩擦副，并損壞執(zhi)行機構和密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)的(de)端(duan)面；6）錯誤的(de)設(she)計和選擇，密(mi)封(feng)(feng)端(duan)面的(de)比壓低或密(mi)封(feng)(feng)材料的(de)冷縮(suo)大(da)(da)等(deng)。以上現象通常在試運行中(zhong)(zhong)發生，有時(shi)可以通過(guo)適當(dang)(dang)調整(zheng)靜(jing)環座(zuo)來消除，等(deng)，但其中(zhong)(zhong)大(da)(da)多數需要(yao)重新(xin)組裝(zhuang)和重新(xin)組裝(zhuang)以更換密(mi)封(feng)(feng)件

　　（3）正(zheng)常運行中突然泄漏。

　　電(dian)廠脫硫泵在運(yun)行過程中突然泄漏的某些原因是正常磨損(sun)或(huo)已達到使用壽命，而(er)大部分是由于工(gong)作條件發生(sheng)較大變化或(huo)操作和維(wei)護不(bu)當(dang)引起的，包括以下幾種情(qing)況：

　　1)介質中腐蝕性、聚(ju)合性、結膠性物(wu)質增多(duo);

　　2)環境溫度(du)急劇變化;

　　3)工況頻繁變化或調整;

　　4)突然停電會(hui)故障(zhang)停機等；

　　5）泵送，氣蝕或(huo)壓(ya)力保持時(shi)間長，導(dao)致密封損(sun)壞(huai)；

　　6）高回流(liu)會導致吸入(ru)管側容器（塔(ta)，箱(xiang)和(he)水池(chi)）底部(bu)的沉沉物浮起(qi)，并(bing)損壞密(mi)封(feng)；

　　7）對較(jiao)長時(shi)間停運，重新起動(dong)時(shi)沒有手動(dong)盤車，摩擦粘連而扯壞密(mi)封面(mian)。