根據不同的工作條件和介質性質，安定機械密封包括耐高低溫安定機械密封、耐高壓耐腐蝕安定機械密封、耐顆粒介質安定機械密封和適用于易汽化輕烴介質的安定機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的安定機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口安定機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡安定機械密封，或使用特殊的耐腐蝕安定機械密封壓蓋從(cong)外(wai)部注入(ru)液(ye)體進行(xing)冷卻(que)，或直接(jie)冷卻(que)腔(qiang)內的(de)密封等(deng)。在降低密封端面溫度(du)方面非常有效(xiao)。

　　當安定機械密封失(shi)效時，摩(mo)擦副(fu)端面(mian)(mian)往往會(hui)留下細小的(de)(de)(de)(de)(de)(de)徑(jing)向(xiang)裂(lie)(lie)紋(wen)，或者帶有(you)水泡甚(shen)至裂(lie)(lie)紋(wen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)徑(jing)向(xiang)裂(lie)(lie)紋(wen)。這(zhe)是由于密(mi)(mi)封過熱(re)造成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)，特(te)別是陶瓷和(he)硬質(zhi)合金的(de)(de)(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)封面(mian)(mian)容易受到這(zhe)種損壞。介(jie)質(zhi)潤(run)滑(hua)性差、過載(zai)、工作溫(wen)度高(gao)、線(xian)速度高(gao)、成(cheng)(cheng)對材料組合不當等。這(zhe)些因素(su)中的(de)(de)(de)(de)(de)(de)任何(he)一個或幾個因素(su)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)疊加都會(hui)產生過大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)摩(mo)擦熱(re)。摩(mo)擦熱(re)如果不及時釋(shi)放，會(hui)在染整機械密(mi)(mi)封處產生熱(re)裂(lie)(lie)紋(wen)，造成(cheng)(cheng)過度磨損和(he)高(gao)泄漏。為了解決(jue)密(mi)(mi)封過熱(re)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)問題，除(chu)了改(gai)變端面(mian)(mian)面(mian)(mian)積和(he)減少載(zai)荷之外，還可(ke)以通過使(shi)用(yong)靜密(mi)(mi)封和(he)增加導套來(lai)強制(zhi)冷(leng)卻循環流(liu)體(ti)以引導密(mi)(mi)封面(mian)(mian)，或者在密(mi)(mi)封端面(mian)(mian)上打開流(liu)體(ti)動力(li)槽來(lai)解決(jue)。摩(mo)擦端面(mian)(mian)上有(you)許多微(wei)小的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)點和(he)孤立的(de)(de)(de)(de)(de)(de)變色區域，表明密(mi)(mi)封件在高(gao)壓和(he)高(gao)溫(wen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)影(ying)響下變形(xing)。對于端面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)變形(xing)，一般的(de)(de)(de)(de)(de)(de)計算方(fang)法是不允許的(de)(de)(de)(de)(de)(de)，應該采用(yong)有(you)限元方(fang)法進(jin)行計算，以此(ci)來(lai)改(gai)進(jin)密(mi)(mi)封圈的(de)(de)(de)(de)(de)(de)設(she)計。