分析安徽機械密封泄漏原因，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出安徽機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的安徽機械密封。下面是安徽機械密封常(chang)見(jian)的泄漏(lou)現象及原因分析(xi)

1. 機械(xie)磨(mo)損

安徽機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致安徽機械密封泄漏。這種安徽機械密封泄漏可根據安徽機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明安徽機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果安徽機械密封副(fu)磨(mo)損痕(hen)跡很深，則有(you)可(ke)能是(shi)傳動軸轉(zhuan)動時(shi)密(mi)封副(fu)出現分(fen)離，有(you)大顆粒物(wu)質嵌入軟質碳端面，此時(shi)可(ke)用硬(ying)質材料(liao)作為密(mi)封副(fu)材料(liao)。

2. 由熱損傷(shang)引(yin)起的密封泄(xie)漏

機械產生過大的熱(re)量往往造成機械密(mi)封副變形、熱(re)裂或(huo)皰疤，引起泄(xie)漏。

熱(re)裂(lie)(lie)主(zhu)要(yao)是機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)在(zai)干摩擦(ca)或冷卻系統(tong)發生(sheng)中(zhong)斷等(deng)情(qing)況下，造成機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)在(zai)短時間內承受超負荷(he)熱(re)量而(er)出現(xian)(xian)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)環表面(mian)(mian)徑向裂(lie)(lie)紋(wen)。由(you)于熱(re)裂(lie)(lie)往(wang)往(wang)引起(qi)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)環磨損加(jia)劇，造成大(da)(da)量的(de)(de)泄漏，所以(yi)在(zai)設計機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)時要(yao)充分考慮機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)材料的(de)(de)物理(li)性質(zhi)，并要(yao)根據機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)材質(zhi)設定(ding)特定(ding)的(de)(de)運轉條(tiao)件(jian)(jian)。皰疤主(zhu)要(yao)是由(you)于碳石(shi)墨導致粘結劑被擠出，出現(xian)(xian)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)泄漏。由(you)于介質(zhi)的(de)(de)潤(run)滑性、操作溫度(du)、線(xian)速(su)度(du)、配對材料組合等(deng)因素的(de)(de)影響(xiang)都會使(shi)機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)產生(sheng)大(da)(da)量熱(re)能，所以(yi)為了使(shi)機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)摩擦(ca)熱(re)能及時散(san)發，改變端面(mian)(mian)面(mian)(mian)積比(bi)、減少(shao)載(zai)荷(he)、靜止型(xing)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)并加(jia)導流套都能較好地改善密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)散(san)熱(re)條(tiao)件(jian)(jian)，保(bao)證(zheng)機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)正常(chang)運行。

3. 由腐蝕引起的密封泄漏

機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)是引起(qi)(qi)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)泄(xie)漏最主(zhu)要(yao)(yao)原因之一(yi)，一(yi)般有化(hua)學(xue)腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)和電(dian)(dian)化(hua)學(xue)腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。化(hua)學(xue)腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)主(zhu)要(yao)(yao)是由于(yu)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)長時間與(yu)腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)介質接觸引起(qi)(qi)的(de)(de)(de)。這(zhe)種腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)對機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)影(ying)響(xiang)(xiang)較大(da)，甚(shen)至會導致機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)金屬晶界的(de)(de)(de)破壞(huai)或斷裂。電(dian)(dian)化(hua)學(xue)腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)主(zhu)要(yao)(yao)是密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環兩種金屬在(zai)電(dian)(dian)介質溶液(ye)中產生(sheng)電(dian)(dian)位差，導致機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)產生(sheng)電(dian)(dian)池腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。不管是化(hua)學(xue)腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)還是電(dian)(dian)化(hua)學(xue)腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)對機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)都(dou)有很大(da)的(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)(xiang)，所(suo)以在(zai)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)材料選(xuan)取(qu)上(shang)要(yao)(yao)考慮密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)精密(mi)(mi)(mi)性(xing)，選(xuan)擇比主(zhu)機(ji)(ji)更(geng)耐(nai)腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)材料。機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)速度(du)的(de)(de)(de)快(kuai)慢(man)與(yu)壓(ya)力、溫度(du)和滑動(dong)(dong)速度(du)都(dou)有密(mi)(mi)(mi)切的(de)(de)(de)關系(xi)。當密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元件(jian)(jian)(jian)(jian)所(suo)承受(shou)的(de)(de)(de)壓(ya)力增大(da)、溫度(du)升(sheng)高、滑動(dong)(dong)速度(du)加快(kuai)時，密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)速度(du)也(ye)會加快(kuai)。針對這(zhe)些因素，采(cai)取(qu)雙(shuang)端面(mian)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)可以減少密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)零件(jian)(jian)(jian)(jian)與(yu)腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)介質的(de)(de)(de)接觸，從(cong)而(er)減輕腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)介質對密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環材料的(de)(de)(de)選(xuan)取(qu)可以采(cai)用奧氏體不銹鋼，并(bing)在(zai)1 050℃下進行(xing)熱處理，防止晶間腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。

4. 由密封零件失效(xiao)引起的密封泄漏

機(ji)械的(de)(de)輔助(zhu)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈對機(ji)械密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)有著至關重要(yao)(yao)的(de)(de)作用(yong)，輔助(zhu)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈一般選(xuan)用(yong)合(he)成橡(xiang)膠O形(xing)(xing)(xing)圈。合(he)成橡(xiang)膠O形(xing)(xing)(xing)圈一旦出(chu)(chu)現老(lao)化、永(yong)久性變(bian)形(xing)(xing)(xing)、扭曲及擠出(chu)(chu)損傷等(deng)(deng)情(qing)況(kuang)時，會使(shi)機(ji)械密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)出(chu)(chu)現泄漏(lou)(lou)。因(yin)此合(he)成橡(xiang)膠O形(xing)(xing)(xing)圈的(de)(de)材質選(xuan)取要(yao)(yao)充分考慮其安全(quan)使(shi)用(yong)溫度，增(zeng)加合(he)成橡(xiang)膠O形(xing)(xing)(xing)圈的(de)(de)截面，用(yong)橡(xiang)膠包覆聚四氟乙烯(xi)等(deng)(deng)復合(he)材料作為(wei)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈的(de)(de)材料，提高材料的(de)(de)硬度。在密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈安裝(zhuang)時，要(yao)(yao)在密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)槽內涂(tu)上潤滑脂。除了密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈外，彈簧、傳動(dong)銷(xiao)(xiao)等(deng)(deng)零部件如(ru)發生變(bian)形(xing)(xing)(xing)、斷裂、腐(fu)蝕等(deng)(deng)也(ye)會導(dao)致密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)泄漏(lou)(lou)。在機(ji)械密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)運行時，也(ye)要(yao)(yao)考慮彈簧、傳動(dong)銷(xiao)(xiao)等(deng)(deng)零部件的(de)(de)狀態(tai)，確(que)保彈簧、傳動(dong)銷(xiao)(xiao)等(deng)(deng)零部件沒(mei)有磨損或(huo)者變(bian)形(xing)(xing)(xing)，使(shi)機(ji)械密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)正常運行。