一、安徽機械密封失效

　　對于安徽機械密封元件來說，使用平均壽命為2~3年，安徽機械密封失效會降低試件的使用壽命。失效主要原因為動環與靜環的擠壓磨損故障。安徽機械密封失效原因包括化(hua)學損(sun)(sun)(sun)壞(huai)、熱(re)(re)損(sun)(sun)(sun)壞(huai)和(he)機械損(sun)(sun)(sun)壞(huai)，表現(xian)為磨損(sun)(sun)(sun)、腐蝕和(he)過熱(re)(re)等(deng)。

　　密封沖洗系統存在的問題及密封腔溫度過高是造成安徽機械密封失效的主要原因，應及時進行工件檢測(壓力、溫度、磨損)、維護管理，改善工作環境。主要的問題有：壽命難以預測、突發性失效等，摩擦安徽機械密封的(de)實際磨損情(qing)況和端面狀態還未得(de)到有效的(de)解釋研(yan)究。

　　二、液膜空化

　　液(ye)膜(mo)(mo)(mo)是(shi)端面(mian)(mian)間維(wei)持一層極(ji)薄的液(ye)體膜(mo)(mo)(mo)，具有(you)密(mi)封的作用，同時具有(you)液(ye)膜(mo)(mo)(mo)動壓(ya)力與靜壓(ya)力，起到(dao)平衡壓(ya)力潤(run)滑端面(mian)(mian)作用。液(ye)膜(mo)(mo)(mo)空化指液(ye)膜(mo)(mo)(mo)局部氣化形成(cheng)氣泡，進一步(bu)產生空蝕。液(ye)膜(mo)(mo)(mo)空化的產生對(dui)液(ye)膜(mo)(mo)(mo)壓(ya)力的載荷、分(fen)布及穩定性(xing)有(you)較大影響(xiang)。密(mi)封界(jie)面(mian)(mian)間膜(mo)(mo)(mo)厚分(fen)布說明(ming)密(mi)封端面(mian)(mian)綜合變形在徑(jing)向上不是(shi)線性(xing)分(fen)布。

　　對于液膜空化的研究：空化現象在一定程度上存在，這是端面張開的重要原因，對減少端面泄漏和摩擦有一定作用。李振濤等基于JFO空化模型和坐標變換建立其數學模型，并利用有限體積法離散解，表明空化壓力的增加可以提高液膜承載力，但增加幅度較小，對摩擦力矩的影響可以忽略。然而，在液膜發生嚴重氣蝕時，會導致流體動力潤滑失效和壁面氣蝕，影響密封性能和密封材料的使用壽命。孟祥凱等分析了擾動條件下空化對安徽機械密封動力學的影響。劉鳴等基于馬爾可夫空化算法求解了考慮空化效應的動載滑動軸承液膜動態特性，證實了空化因子會影響液膜的動態特性。安徽機械密封空化的理論(lun)模型和實(shi)驗研究還(huan)很不成熟和完善。為了有(you)效控制氣(qi)(qi)(qi)蝕(shi)程度，提高密封性(xing)能，避免氣(qi)(qi)(qi)蝕(shi)引起(qi)的失效和氣(qi)(qi)(qi)蝕(shi)，必須深入研究氣(qi)(qi)(qi)蝕(shi)的影(ying)響(xiang)因素及其相互關(guan)系。

　　三、密封檢測

　　由于安徽機械密封件裝配復雜，不能多次拆卸，如(ru)何在(zai)不影(ying)(ying)響作業前提(ti)下(xia)(xia)進行(xing)(xing)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)檢(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)。首先,要明(ming)確發(fa)生(sheng)泄(xie)漏(lou)的(de)(de)(de)幾個常見階(jie)段：測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)試時(shi)的(de)(de)(de)泄(xie)漏(lou)量、運(yun)(yun)(yun)轉(zhuan)時(shi)的(de)(de)(de)周期性泄(xie)漏(lou)量、突發(fa)情況時(shi)的(de)(de)(de)泄(xie)漏(lou)量。對(dui)(dui)于密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)檢(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)，主(zhu)要通過(guo)振動信號頻譜，從外部檢(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)內部的(de)(de)(de)壓力(li)溫度(du)(du)變化，在(zai)使用(yong)前工件運(yun)(yun)(yun)行(xing)(xing)的(de)(de)(de)參(can)數(shu)要在(zai)規(gui)定值以下(xia)(xia)，并監測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)回轉(zhuan)體本身偏差在(zai)運(yun)(yun)(yun)轉(zhuan)中(zhong)引起的(de)(de)(de)滲(shen)漏(lou)，有(you)必(bi)要了解操作條(tiao)(tiao)件、溫度(du)(du)、壓力(li)等(deng)，以及(ji)對(dui)(dui)輔助密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)膨脹的(de)(de)(de)具體影(ying)(ying)響。依據(ju)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)介質(zhi)的(de)(de)(de)形狀、狀態(tai)和工作條(tiao)(tiao)件進行(xing)(xing)選擇后，制定相應的(de)(de)(de)操作規(gui)程(cheng)，規(gui)定沖洗時(shi)間、介質(zhi)和溫度(du)(du)控制范(fan)圍。試運(yun)(yun)(yun)行(xing)(xing)過(guo)程(cheng)中(zhong)，根據(ju)試運(yun)(yun)(yun)行(xing)(xing)效(xiao)果(guo)進行(xing)(xing)合(he)理的(de)(de)(de)參(can)數(shu)調整(zheng)，在(zai)端(duan)面間通過(guo)氣壓或(huo)循環液進行(xing)(xing)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)檢(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce);可結合(he)關閉(bi)泵的(de)(de)(de)閥門(men)形成封(feng)(feng)(feng)閉(bi)腔(qiang)室進行(xing)(xing)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)試。引入有(you)限差分(fen)(fen)法(fa)、有(you)限元、流體力(li)學(xue)等(deng)方法(fa)進行(xing)(xing)模擬測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)試。實際檢(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)方法(fa)有(you)熱電偶測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)溫法(fa)(溫度(du)(du))、微型(xing)壓力(li)傳感器(壓力(li))、電容法(fa)(間隙(xi))。在(zai)正常運(yun)(yun)(yun)行(xing)(xing)狀態(tai)下(xia)(xia)繼續觀察密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)效(xiao)果(guo)和存(cun)在(zai)的(de)(de)(de)問題(ti)，進一步進行(xing)(xing)調整(zheng)，充分(fen)(fen)考慮(lv)各種因素(su)，綜合(he)分(fen)(fen)析(xi)介質(zhi)、壓力(li)、密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面、密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)形式等(deng)條(tiao)(tiao)件。根據(ju)磨(mo)損痕跡分(fen)(fen)析(xi)故(gu)障(zhang)原因，并考慮(lv)腐蝕、橡(xiang)膠密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)失效(xiao)等(deng)因素(su)。