浮(fu)動油封(feng)一般(ban)由一對耐(nai)磨的浮(fu)封(feng)環和一對橡(xiang)膠圈組成，裝配在專用密封(feng)腔體——浮(fu)封(feng)座(zuo)內使用。

　　浮(fu)封環是一個軸(zhou)向呈馬鞍形，由(you)鐵合金材料制(zhi)成(cheng)的(de)(de)浮(fu)動式的(de)(de)端(duan)面密封環。

　　橡(xiang)膠(jiao)圈(quan)是一軸(zhou)向(xiang)截面為圓形而截面直徑(jing)較粗(cu)的橡(xiang)膠(jiao)環。

　　浮封(feng)座是含有(you)一個內(nei)錐面、起到(dao)托住橡膠圈與浮動環并使兩(liang)者在空間(jian)保持(chi)一定(ding)位置(zhi)的(de)座腔。

　　浮動密封環的要求

　　浮封(feng)環的(de)材質應(ying)符合浮動(dong)油(you)封(feng)的(de)使用要求(qiu)

　　浮封(feng)環的密封(feng)面硬度為(wei)60HRC~72HRC，淬硬層深度應(ying)大于2mm

　　浮封環(huan)的密(mi)封面與球面不應有缺損(sun)、拉毛、劃傷和碰傷。

　　浮(fu)封環的(de)(de)錐(zhui)面(mian)應(ying)平(ping)整、光潔，不(bu)應(ying)有(you)顆粒(li)粘附或明顯的(de)(de)凹(ao)凸。錐(zhui)面(mian)對基準軸的(de)(de)同軸度誤差應(ying)不(bu)大于φ0.3mm

　　成(cheng)對后的浮封(feng)環(huan)的靜態密封(feng)性能試驗應保持10min內無滲漏。

　　O形圈的要求

　　O形圈的正常使(shi)用溫(wen)度為-60℃~120℃，特殊溫(wen)度要求的O形圈由(you)供(gong)需雙方協商(shang)確定。

　　常溫下的硬度(du)為65±5(邵(shao)氏A型硬度(du))。

　　常(chang)溫下的最小(xiao)拉伸強度(du)不(bu)小(xiao)于(yu)10MPa

　　常(chang)溫(wen)下(xia)的最小(xiao)扯斷伸(shen)長率不小(xiao)于(yu)250%

　　熱空氣(qi)老(lao)化試驗120℃X70h后，硬(ying)度變(bian)化值不大于+10(邵氏(shi)A型硬(ying)度)。

　　熱空氣(qi)老(lao)化試(shi)驗120℃X70h后，壓縮永(yong)久變(bian)形率不大于(yu)35%，A型壓縮率不大于(yu)25%。

　　耐(nai)C型易揮(hui)發油(you)試(shi)驗120℃X70h后，硬(ying)度(du)變化值不(bu)大于+10(邵氏(shi)A型硬(ying)度(du))。

　　低溫壓變試驗-40℃X24h后，壓縮永久(jiu)變形率(lv)不大于35%。

　　在溫度為120℃的(de)烤箱內放(fang)置(zhi)250h后(hou)，所有(you)測試部位不(bu)應有(you)斷裂(lie)(lie)和龜裂(lie)(lie)。

　　浮封坐的要求

　　浮封(feng)坐(zuo)內錐面與O形圈接(jie)觸處(chu)，不應(ying)有(you)毛刺、銳角和明顯凹凸(tu)，過渡處(chu)應(ying)圓滑。

　　浮(fu)動油封(feng)裝配及密封(feng)要求

　　成對(dui)裝(zhuang)配的(de)浮封(feng)環，兩外經之差應小于0.5mm，裝(zhuang)配時要注意對(dui)中。

　　裝配中，O形圈(quan)不應扭曲及裝歪，O形圈(quan)與浮封環接觸(chu)面上不應附帶潤滑油(you)。

　　浮(fu)封(feng)(feng)環外(wai)徑(jing)(jing)小(xiao)于330mm時，兩浮(fu)封(feng)(feng)座的(de)裝(zhuang)配間(jian)隙推薦為(wei)3mm;浮(fu)封(feng)(feng)環外(wai)徑(jing)(jing)大(da)于或等于330mm時，兩浮(fu)封(feng)(feng)座的(de)裝(zhuang)配間(jian)隙推薦為(wei)4mm。

　　裝配后(hou)的(de)浮動油封裝入(ru)試驗機后(hou)進行(xing)動態密(mi)封試驗，連(lian)續運(yun)轉(zhuan)100h，不應有滲漏。

　　可靠性要求

　　在連續(xu)1000h運轉(zhuan)過程中，不應(ying)有滲(shen)漏，以(yi)考(kao)核浮動油封在強化(hua)條件下的使用(yong)可靠性程度。