脫硫泵的安吉機械密封應在合理的動力流體潤滑條件下工作，因此摩擦副的側面應具有較長的使用壽命，但實際使用中并非如此。原因通常是安吉機械密封在無法克(ke)服的偶然工況下(xia)失效，主要情(qing)況包括：裝配誤差；人為因(yin)素誤操(cao)作；運轉中有干摩(mo)擦(ca)；軸封水冷系(xi)統故障；因(yin)生產異常頻繁啟停。

　　提高安吉脫硫泵安吉機械密封使用壽命的(de)措施和看(kan)法

　　(1)加強安吉機械密封裝配質量控制短期密封失效(即實際使用壽命小于24h)經常發生在使用現場，主要是由于裝配人員對進口設備的技術要求掌握不好造成的。對于高精度部件要求的安吉機械密封，密封組件等精密部件的裝配非常困難，這是安吉機械密封“瞬時失效”的主要原因。提高鉗工的技術水平，加強對安吉機械密封裝配質量的控制，明顯延長安吉機械密封的使用壽命。

　　(2)加強操作控制。在泵運行階段，經常會出現停機、運行和啟動的變化，使得泵送的漿液介質中所含的石灰石顆粒容易進入安吉機械密封的摩擦副端面，從而磨損和破壞摩擦副端面，造成安吉機械密封的泄漏和失效。因此，盡可能減少啟停次數和工況變化，延長安吉機械密封的使用壽命。

　　(3)軸封(feng)水(shui)系統(tong)改造。軸封(feng)水(shui)是影(ying)響機(ji)械密封(feng)使用(yong)壽命的(de)重要因素之一(yi)。用(yong)戶經常(chang)在(zai)不打開(kai)軸封(feng)水(shui)的(de)情況(kuang)下啟(qi)動(dong)泵(beng)，導致機(ji)械密封(feng)摩擦(ca)副(fu)端面干磨和燒(shao)傷。因此，需(xu)要在(zai)啟(qi)動(dong)泵(beng)前打開(kai)軸封(feng)水(shui)，停泵(beng)至少3分鐘(zhong)后關閉軸封(feng)水(shui)，以(yi)確保密封(feng)腔內充(chong)滿冷卻(que)和潤滑機(ji)械密封(feng)的(de)介質。