一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口安吉機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡安吉機械密封，或使用特殊的耐腐蝕安吉機械密封壓蓋(gai)從外部注入液體(ti)進(jin)行冷卻，或直接冷卻腔(qiang)內的密封等。在降低密封端面(mian)溫度方面(mian)非常有效。

　　當安吉機械密封失效時，摩擦副端面往往會留下細小的徑向裂紋，或者帶有水泡甚至裂紋的徑向裂紋。這是由于密封過熱造成的，特別是陶瓷和硬質合金的密封面容易受到這種損壞。介質潤滑性差、過載、工作溫度高、線速度高、成對材料組合不當等。這些因素中的任何一個或幾個因素的疊加都會產生過大的摩擦熱。摩擦熱如果不及時釋放，會在染整安吉機械密封處產生熱裂紋，造成過度磨損和高泄漏。為了解決(jue)密(mi)(mi)封(feng)(feng)過熱的(de)問題，除(chu)了改(gai)變(bian)(bian)端(duan)面(mian)(mian)(mian)面(mian)(mian)(mian)積和減少(shao)載荷之外，還可(ke)以(yi)通過使用靜密(mi)(mi)封(feng)(feng)和增(zeng)加導套來(lai)強制冷卻循環流體以(yi)引導密(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)，或(huo)者在密(mi)(mi)封(feng)(feng)端(duan)面(mian)(mian)(mian)上打開流體動力槽來(lai)解決(jue)。摩擦(ca)端(duan)面(mian)(mian)(mian)上有(you)(you)許多微(wei)小(xiao)的(de)熱點和孤立的(de)變(bian)(bian)色區域，表明密(mi)(mi)封(feng)(feng)件在高壓和高溫的(de)影響下變(bian)(bian)形。對于端(duan)面(mian)(mian)(mian)的(de)熱變(bian)(bian)形，一般的(de)計(ji)算方法是(shi)不允許的(de)，應該采用有(you)(you)限元方法進(jin)行(xing)計(ji)算，以(yi)此來(lai)改(gai)進(jin)密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)的(de)設計(ji)。

　　表面噴涂有硬質材料的密封圈，無論是噴涂船用安吉機械密封陶瓷還是硬(ying)質合金，在(zai)熱負荷(he)下都(dou)可能(neng)在(zai)基體上產生(sheng)氧化皮或剝落(luo)。這一現象表明密(mi)封件經歷了(le)干摩擦。