一、安吉機械密封的損壞因素，造成安吉機械密封件損(sun)壞的因素有很多(duo)種(zhong)，比較常見的有以下幾(ji)類(lei)：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是安吉機械密封件(jian)軟(ruan)化甚至溶解，起因是密封件(jian)被媒體侵入，選用(yong)材料時發(fa)生錯誤。如(ru)果媒體含水(shui)或溶劑時更要特(te)別注(zhu)意(yi)。

2. 硬化：

密封件泄漏原因往往是因本身材料被溫度影(ying)響導(dao)致硬化，當硬度過高時，密封件不能(neng)填充與配合零件之間(jian)(jian)的間(jian)(jian)隙，就會產生泄漏。

3. 磨損：

密封件(jian)(jian)的(de)(de)磨(mo)損(sun)涉及配合(he)零件(jian)(jian)的(de)(de)表面(mian)光潔度(du)、運動速度(du)和傳動媒體等，不同的(de)(de)密封材料適應不同的(de)(de)運動速度(du)。

4. 擠出：

當安吉機械密封承(cheng)受過(guo)(guo)大壓力(li)時會(hui)被擠出(chu)(chu)到金屬(shu)間隙，損壞(huai)密(mi)封件(jian)而產生泄漏，這種(zhong)情況涉及密(mi)封件(jian)本身(shen)的硬度及金屬(shu)間隙是否過(guo)(guo)大，如果(guo)在設計、選型、加工或安裝(zhuang)上處(chu)理(li)不當，都會(hui)出(chu)(chu)現(xian)擠出(chu)(chu)損壞(huai)。

二(er)、泄(xie)露是機(ji)械設備損(sun)壞(huai)頻(pin)率最高(gao)的現象之一，造成泄(xie)露的原因主要有兩方面：

1.安吉機械密封的加(jia)工，必然(ran)會使其表面出(chu)現各種缺陷和型狀及(ji)尺(chi)寸偏差，因此在機械零件(jian)聯接處不可(ke)避免地會產生間隙。

2.一旦密(mi)封兩側存(cun)在(zai)壓力差，工作介質就會通過間(jian)(jian)隙而泄(xie)(xie)露(lu)。防止泄(xie)(xie)露(lu)的主(zhu)要途徑：減小或消除間(jian)(jian)隙是阻止泄(xie)(xie)露(lu)的主(zhu)要途徑。

真空系統的安吉機械密封，除密封介質直(zhi)接通過密封面(mian)泄露外，還要考慮下面(mian)兩種(zhong)泄露形式：

1. 滲漏：

即在(zai)壓力差作(zuo)用下(xia)，被密封的(de)(de)介質(zhi)通過(guo)密封件材料的(de)(de)毛細管的(de)(de)泄露稱為(wei)滲漏(lou);

2. 擴散：

即在濃度差(cha)作用下(xia)，被(bei)密(mi)封(feng)的介質(zhi)(zhi)通過密(mi)封(feng)間(jian)(jian)隙(xi)或(huo)(huo)密(mi)封(feng)材料(liao)的毛細管產生的物(wu)質(zhi)(zhi)傳遞成為(wei)擴(kuo)散。密(mi)封(feng)的作用就是將接合面間(jian)(jian)的間(jian)(jian)隙(xi)封(feng)住，隔(ge)離(li)或(huo)(huo)切斷泄(xie)露(lu)(lu)通道，增加泄(xie)露(lu)(lu)通道中的阻(zu)力，或(huo)(huo)者在通道中加設小型做功(gong)元件，對泄(xie)露(lu)(lu)物(wu)造成壓力，與(yu)引起泄(xie)露(lu)(lu)的壓差(cha)部分抵消或(huo)(huo)完(wan)全平(ping)衡，以阻(zu)止泄(xie)露(lu)(lu)。