安吉機械密封件是由兩塊密封元件(靜環與動環)垂直于軸的、光亮而平直的外表彼此貼合，并作相對滾動而構成的密封設備。它是靠密封介質的壓力在旋轉的動環合靜環的觸摸外表(端面)上發生恰當的壓緊力，使這兩個端面緊密結合，端面間堅安吉機械密封件持一層極薄的液體膜而到達密封意圖的。這層液體膜安吉機械密封具有液體動壓(ya)力與靜壓(ya)力，起著光滑合(he)平衡(heng)力的效果。

1.安吉機械密封的打掃與檢査

1)安吉機械密封的作業原理請求安吉機械密封內部無任何雜質。在拼裝安吉機械密封前要(yao)完(wan)全打掃動環、靜環、軸套等部件。

2)查看動態環外表是不是存在劃痕、裂紋等缺點，這些缺點存在會形成安吉機械密封嚴峻漏泄。有條件的可以用專用工具查看密封面是不是平坦，密封面不平坦，壓力水會進入拼裝后安吉機械密封的動態環密封面，將動態環分隔，安吉機械密封失效。必要時(shi)可以制(zhi)造工裝(zhuang)在拼裝(zhuang)前水壓(ya)實驗。

3)查(cha)看動態(tai)環(huan)座是(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)存(cun)(cun)在(zai)影響密封的缺點。如動態(tai)環(huan)座與(yu)動態(tai)環(huan)密封圈配合外(wai)表是(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)存(cun)(cun)在(zai)缺點。

4)查看機械密封抵(di)償繃簧是(shi)不是(shi)損壞及變(bian)形，頑強(qiang)系數(shu)是(shi)不是(shi)改(gai)變(bian)。

5)查看密封(feng)軸(zhou)套(tao)是不是存在毛刺、溝痕等缺點。

6)打(da)掃查(cha)看一切密封膠圈是(shi)不是(shi)存在裂紋(wen)、氣孔等缺點，丈量膠圈直徑是(shi)不是(shi)在公(gong)役范圍內。

7)具(ju)有泵(beng)送組織的機械密(mi)封還(huan)要查看螺(luo)旋泵(beng)的螺(luo)旋線(xian)是(shi)不(bu)是(shi)存在(zai)裂(lie)紋、斷(duan)線(xian)等(deng)缺點。

2.機械密封拼(pin)裝技能尺(chi)度校核

1)丈量動態(tai)環密封(feng)面的(de)尺度(du)。該數據(ju)是用(yong)來驗證動態(tai)環的(de)徑向(xiang)寬(kuan)度(du)，中選用(yong)不(bu)一樣(yang)的(de)沖(chong)(chong)突資(zi)料(liao)(liao)時，硬資(zi)料(liao)(liao)沖(chong)(chong)突面徑向(xiang)寬(kuan)度(du)應比軟的(de)大1～3mm，不(bu)然易形(xing)成硬資(zi)料(liao)(liao)端面的(de)棱角(jiao)嵌入(ru)軟資(zi)料(liao)(liao)的(de)端面上去。

2)查(cha)看動(dong)(dong)態環與軸(zhou)(zhou)或軸(zhou)(zhou)套的(de)(de)空(kong)隙，靜環的(de)(de)內徑(jing)通常比軸(zhou)(zhou)徑(jing)大(da)1～2mm，關于動(dong)(dong)環，為保證起浮(fu)性(xing)，內徑(jing)比軸(zhou)(zhou)徑(jing)大(da)0.5～1mm，用以抵償(chang)軸(zhou)(zhou)的(de)(de)振動(dong)(dong)與偏(pian)斜，但(dan)空(kong)隙不能太(tai)大(da)，不然會使動(dong)(dong)環密(mi)封(feng)圈卡入而(er)形成機械密(mi)封(feng)機能的(de)(de)破壞。

3)機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封緊(jin)力的(de)校(xiao)核。咱們(men)通(tong)常(chang)講的(de)機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封緊(jin)力也即是端(duan)(duan)面(mian)(mian)比(bi)(bi)壓(ya)(ya)，端(duan)(duan)面(mian)(mian)比(bi)(bi)壓(ya)(ya)要(yao)適宜，過大，將使機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封沖(chong)突面(mian)(mian)發(fa)熱，加快端(duan)(duan)面(mian)(mian)磨損，添加沖(chong)突功率;過小(xiao)，簡(jian)單(dan)漏泄(xie)。端(duan)(duan)面(mian)(mian)比(bi)(bi)壓(ya)(ya)是在(zai)機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封規(gui)劃時斷(duan)定(ding)的(de)，咱們(men)在(zai)拼裝時只(zhi)能靠丈量機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封緊(jin)力來斷(duan)定(ding)。通(tong)常(chang)狀況的(de)丈量辦法使丈量安(an)裝好的(de)靜(jing)環端(duan)(duan)面(mian)(mian)至(zhi)壓(ya)(ya)蓋(gai)端(duan)(duan)面(mian)(mian)的(de)垂直距(ju)離，再丈量動環端(duan)(duan)面(mian)(mian)至(zhi)壓(ya)(ya)蓋(gai)端(duan)(duan)面(mian)(mian)的(de)垂直距(ju)離，兩者的(de)差即為機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封的(de)緊(jin)力。

4)丈量抵償繃簧(huang)的(de)長(chang)度是不是發生(sheng)改變(bian)。繃簧(huang)功能發生(sheng)改變(bian)將會直接影響機械密封端面比壓。通常(chang)狀況下繃簧(huang)在長(chang)期運轉后長(chang)度會縮短，抵償繃簧(huang)在動環上的(de)機械密封還會因為離心力的(de)原(yuan)因此變(bian)形。

5)丈(zhang)量(liang)靜環防轉銷(xiao)子的長度及(ji)銷(xiao)孔深度，避免銷(xiao)子過長靜環不能拼裝到(dao)位。這種狀況(kuang)呈現會損壞(huai)機械(xie)密封。

3.動環和靜環端面的研磨

1)動環(huan)拆下(xia)后(hou)，經磨(mo)削(xue)加工，先進行(xing)粗研，后(hou)進行(xing)精研，有條件(jian)可進行(xing)拋光。

2)粗磨(mo)時，選用(yong)80～160#粒度的(de)磨(mo)料(liao)(liao)，先(xian)磨(mo)去加工痕跡。然后(hou)可(ke)用(yong)160#以上磨(mo)料(liao)(liao)進(jin)行精磨(mo)，使光(guang)亮度到達(da)規劃請求。硬(ying)質(zhi)合金或陶瓷動(dong)環精磨(mo)后(hou)需求用(yong)拋光(guang)機拋光(guang)。拋光(guang)機的(de)力度可(ke)選用(yong)M28～M5的(de)碳(tan)化硼。拋光(guang)后(hou)到達(da)鏡面。陶瓷環可(ke)用(yong)M5的(de)瑪(ma)瑙粉精磨(mo)今后(hou)，用(yong)氧化鉻拋光(guang)。

3)石墨填充(chong)聚四氟乙烯的靜環，因為資料軟，可用煤油(you)、汽油(you)或清水精研，不需加(jia)研磨劑。在(zai)跑(pao)合(he)過程中(zhong)還可自研，故光亮度請(qing)求不是太高(gao)。

4)研(yan)(yan)磨(mo)的(de)辦(ban)(ban)法，有(you)研(yan)(yan)磨(mo)機(ji)的(de)可(ke)在(zai)(zai)研(yan)(yan)磨(mo)機(ji)上研(yan)(yan)磨(mo)，沒(mei)有(you)研(yan)(yan)磨(mo)機(ji)的(de)可(ke)在(zai)(zai)平(ping)板玻璃上采用8字形的(de)手藝研(yan)(yan)磨(mo)辦(ban)(ban)法。

4.軸套查看

1)軸(zhou)套的(de)(de)(de)維(wei)修拆下(xia)后查看銹蝕(shi)和磨(mo)損(sun)的(de)(de)(de)狀況，假如(ru)銹蝕(shi)或(huo)(huo)磨(mo)損(sun)得(de)比較(jiao)輕微，可(ke)用(yong)細砂(sha)紙打光(guang)再用(yong)，假如(ru)銹蝕(shi)或(huo)(huo)磨(mo)損(sun)的(de)(de)(de)嚴峻可(ke)采(cai)用(yong)加工后電鍍的(de)(de)(de)辦法或(huo)(huo)換新軸(zhou)套。

5.密封圈

1)密封圈(quan)通過(guo)一段使(shi)用(yong)時(shi)間后(hou)，大(da)都狀況下(xia)失去彈性或老化，通常狀況下(xia)需(xu)求替換(huan)新圈(quan)。

6.繃簧

1)假(jia)如繃簧銹(xiu)蝕的(de)不嚴(yan)峻，能堅持原有彈(dan)性(xing)，可不替換(huan)(huan)。若(ruo)銹(xiu)蝕的(de)比較嚴(yan)峻或彈(dan)性(xing)減小的(de)許多(duo)，則需求替換(huan)(huan)新(xin)繃簧。

2)對(dui)有拼裝盒的機械密(mi)封，要將盒整理潔(jie)凈，并查看凹槽是不是磨(mo)損或變形，以便進行校正修正，重新開(kai)槽或替(ti)換(huan)。

3)機械密封件(jian)修(xiu)正今(jin)后(hou)(hou)，重新進(jin)行拼裝，拼裝后(hou)(hou)相同(tong)進(jin)行壓力實驗，然后(hou)(hou)再(zai)投入正常操作。