一.安康機械密封的工作原理

　　安康機械密封是靠一(yi)對(dui)或(huo)數對(dui)垂直于(yu)軸作相對(dui)滑動的端面在流體(ti)壓力(li)和補(bu)償機構的彈力(li)（或(huo)磁力(li)）作用下保持貼合(he)并(bing)配以輔(fu)助密封而達到阻漏(lou)的軸封裝置。

　　二.安康機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹脂石(shi)墨，青銅，酚(fen)醛塑料。

　　2.河水(shui)（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動(dong)環(huan)：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢，鑄(zhu)鐵(tie)；

　　靜環：浸(jin)樹脂(zhi)石墨，碳化鎢，金(jin)屬陶瓷。

　　4.過(guo)熱水100度(du)

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵(tie)；

　　靜環：浸樹(shu)脂石墨，碳化鎢，金屬陶(tao)瓷。

　　5.汽(qi)油(you)、潤滑油(you)、液(ye)態(tai)烴，常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸(jin)樹脂或錫銻(ti)合金(jin)石(shi)墨，酚醛塑料。

　　6.汽油、潤滑油、液(ye)態烴，100度

　　動環：碳(tan)化鎢(wu)，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢(wu)；

　　靜環：浸青銅(tong)或(huo)樹(shu)脂石(shi)墨。

　　7.汽油、潤(run)滑油、液態烴，含(han)顆(ke)粒(li)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三(san).密(mi)封材料的種類及用途

　　密封(feng)(feng)材料應(ying)滿足密封(feng)(feng)功能的(de)(de)要(yao)求。由于(yu)被密封(feng)(feng)的(de)(de)介質不(bu)(bu)同(tong)，以(yi)及設(she)備(bei)的(de)(de)工作條件不(bu)(bu)同(tong)，要(yao)求密封(feng)(feng)材料的(de)(de)具有(you)不(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)適應(ying)性。對密封(feng)(feng)材料的(de)(de)要(yao)求一般(ban)是：

　　1.材料致密性好(hao)，不易泄露介質(zhi)。

　　2.有(you)適當的機械強(qiang)度(du)和硬度(du)。

　　3.壓縮性和回彈性好，永久變(bian)形小。

　　4.高溫(wen)下(xia)不軟化(hua)，不分解，低溫(wen)下(xia)不硬化(hua)，不脆(cui)裂。

　　5.抗腐蝕性能(neng)好，在酸、堿、油等介質中能(neng)長期工作(zuo)，其體(ti)積(ji)和硬(ying)度(du)變化(hua)小，且不粘附在金屬表面上(shang)。

　　6.摩擦系數(shu)小，耐磨性好(hao)。

　　7.具有與密封面結合的柔軟性。

　　8.耐老化性(xing)好，經(jing)久(jiu)耐用。

　　9.加(jia)工制造(zao)方便(bian)，價格(ge)便(bian)宜，取(qu)材(cai)容易。

　　橡膠是最常用的(de)密封材料(liao)。除(chu)橡膠外，適合(he)于做密封材料(liao)的(de)還有石墨(mo)等(deng)，聚(ju)四氟(fu)乙烯以及各種密封膠等(deng)。

　　四.安康機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備(bei)轉軸的徑向(xiang)跳(tiao)動應≤0.04毫(hao)米(mi)，軸向(xiang)竄動量(liang)不允許大于0.1毫(hao)米(mi)。

　　2.設備(bei)的密(mi)(mi)封(feng)部(bu)位(wei)在安(an)裝(zhuang)時應(ying)保持清潔，密(mi)(mi)封(feng)零件應(ying)進(jin)行清洗，密(mi)(mi)封(feng)端(duan)面完(wan)好無損，防止雜質(zhi)和(he)灰(hui)塵帶入密(mi)(mi)封(feng)部(bu)位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使安康機械密封摩擦付破損而密封(feng)失效(xiao)。

　　4.安裝時(shi)在與密封(feng)相接觸的(de)表面應涂一層清潔(jie)的(de)機械油，以便能順利安裝。

　　5.安裝靜(jing)環壓蓋(gai)時(shi)，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜(jing)環端面與軸心線的垂直(zhi)要(yao)求。

　　6.安裝(zhuang)后用(yong)手推動(dong)(dong)動(dong)(dong)環，能使動(dong)(dong)環在(zai)軸上靈(ling)活移動(dong)(dong)，并有一(yi)定(ding)彈性。

　　7.安裝后(hou)用手盤動(dong)轉軸(zhou)、轉軸(zhou)應無輕重感覺。

　　8.設(she)備在運轉前必須充滿介(jie)質，以防止干摩擦而使密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照安康機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密(mi)封相接觸的(de)表面(mian)應涂一層(ceng)清(qing)潔(jie)的(de)機(ji)械油(you)，要特別注意機(ji)械油(you)的(de)選擇對于不同的(de)輔助密(mi)封材質，避(bi)免造成O型圈侵(qin)油(you)膨脹或(huo)加(jia)速(su)老(lao)化，造成密(mi)封提(ti)前失效。

　　五.機械軸封有哪三個密(mi)封點，及這三個密(mi)封點的(de)密(mi)封原理

　　動(dong)環(huan)與靜環(huan)之間的(de)密封：是(shi)靠(kao)彈性元件（彈簧、波紋管等）和(he)密封液(ye)體(ti)壓(ya)(ya)力在相對(dui)運(yun)動(dong)的(de)動(dong)環(huan)和(he)靜環(huan)的(de)接觸(chu)面(mian)（端(duan)(duan)(duan)面(mian)）上產生一適當的(de)壓(ya)(ya)緊力（比壓(ya)(ya)）使兩(liang)個光(guang)潔、平(ping)直的(de)端(duan)(duan)(duan)面(mian)緊密貼合(he)；端(duan)(duan)(duan)面(mian)間維持一層極薄的(de)液(ye)體(ti)膜(mo)而達到密封的(de)作(zuo)用(yong)。這層膜(mo)具有液(ye)體(ti)動(dong)壓(ya)(ya)力與靜壓(ya)(ya)力，它起著平(ping)衡(heng)壓(ya)(ya)力和(he)潤滑端(duan)(duan)(duan)面(mian)的(de)作(zuo)用(yong)。兩(liang)端(duan)(duan)(duan)面(mian)之所以必(bi)須高度光(guang)潔平(ping)直是(shi)為了(le)給端(duan)(duan)(duan)面(mian)創造(zao)完美貼合(he)和(he)使比壓(ya)(ya)均勻的(de)條件，這是(shi)相對(dui)旋轉密封。

　　六.安康機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種安康機械密封的新技術，進展較快，有下列的安康機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在安康機械密封的(de)密(mi)封端面上開了(le)各(ge)種(zhong)各(ge)樣(yang)的(de)流槽(cao)，以產生流體靜、動壓(ya)效應，現在(zai)還(huan)在(zai)不斷更新。

　　零泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)密(mi)(mi)封(feng)技術(shu)過去總認為接(jie)(jie)觸(chu)(chu)式和非接(jie)(jie)觸(chu)(chu)式機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)不可能(neng)達到零泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)（或無泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)）。以色列利(li)用(yong)開槽密(mi)(mi)封(feng)技術(shu)，提(ti)出零泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)非接(jie)(jie)觸(chu)(chu)式機(ji)械端面密(mi)(mi)封(feng)的新(xin)概念，并已用(yong)于核電站(zhan)潤滑(hua)油泵中(zhong)。

　　干運轉氣體(ti)密封(feng)技術(shu)這(zhe)類密封(feng)是將開槽密封(feng)技術(shu)用(yong)于氣體(ti)密封(feng)。上游(you)泵(beng)送密封(feng)技術(shu)即(ji)利(li)用(yong)密封(feng)面(mian)上開流(liu)槽將下游(you)少量泄(xie)漏流(liu)體(ti)泵(beng)送回上游(you)。

　　上述(shu)幾類(lei)密(mi)封(feng)的(de)結構(gou)特點是(shi)(shi)：采(cai)用淺(qian)槽(cao)，且膜厚和(he)流(liu)槽(cao)的(de)深(shen)均屬微米級，并采(cai)用潤滑槽(cao)，徑向(xiang)(xiang)密(mi)封(feng)壩(ba)和(he)周向(xiang)(xiang)密(mi)封(feng)堰(yan)組成(cheng)密(mi)封(feng)和(he)承(cheng)(cheng)載(zai)(zai)部(bu)分。也(ye)可(ke)以說開槽(cao)密(mi)封(feng)是(shi)(shi)平面密(mi)封(feng)和(he)開槽(cao)軸承(cheng)(cheng)的(de)結合。其(qi)優點是(shi)(shi)泄(xie)漏(lou)(lou)量小（甚(shen)至(zhi)無泄(xie)漏(lou)(lou)）、膜厚大(da)，消除接觸摩擦、功耗和(he)發熱(re)量小。熱(re)流(liu)體動(dong)壓(ya)(ya)密(mi)封(feng)技(ji)術它(ta)是(shi)(shi)利用各(ge)種形(xing)狀較深(shen)的(de)密(mi)封(feng)面流(liu)槽(cao)，造(zao)成(cheng)局部(bu)熱(re)變形(xing)，以產生(sheng)流(liu)體動(dong)力(li)楔(xie)效應。這種具有(you)流(liu)體動(dong)壓(ya)(ya)承(cheng)(cheng)載(zai)(zai)能力(li)的(de)密(mi)封(feng)，稱之(zhi)為熱(re)流(liu)體動(dong)力(li)楔(xie)密(mi)封(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接安康金屬波紋管安康機械密封技術。

　　多(duo)端面密封(feng)(feng)技(ji)術(shu)分(fen)為(wei)雙密封(feng)(feng)、中(zhong)間(jian)環(huan)密封(feng)(feng)、多(duo)密封(feng)(feng)技(ji)術(shu)。另外(wai)還有平(ping)行面密封(feng)(feng)技(ji)術(shu)、監控密封(feng)(feng)技(ji)術(shu)、組合(he)密封(feng)(feng)技(ji)術(shu)等。

　　七.機械密封(feng)沖洗方案(an)及特點

　　沖洗(xi)的目的在(zai)于防止(zhi)雜(za)質(zhi)集積，防止(zhi)氣囊形成，保(bao)持和改(gai)善潤(run)滑等，當沖洗(xi)液溫(wen)度較(jiao)低(di)時，兼有冷(leng)卻作用(yong)。沖洗(xi)的方式主要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密封介(jie)質，由泵的出口端通過管路引(yin)入密封腔。

　　（2）應用：用于清潔流體，p1稍大于p進，當溫度高或有雜質(zhi)時，可在管路上設(she)置冷卻器(qi)、過濾器(qi)等(deng)

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工作(zuo)主機的被密封介質，由泵的出口(kou)端引(yin)入密封腔，沖洗后(hou)通過管路流回泵入口(kou)。

　　（2）應(ying)用：用于清潔流體，且p進<p1<p出，當溫度(du)高或有雜質時(shi)，可在管路上(shang)設置冷卻器、過濾(lv)器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的(de)被密(mi)封介質(zhi)，由(you)泵的(de)出口端(duan)通過(guo)(guo)管路引入(ru)密(mi)封腔，沖洗后再經管路流回泵入(ru)口。p1<p出，當(dang)溫度(du)高或有雜質(zhi)時，可在管路上(shang)設置冷卻(que)器、過(guo)(guo)濾器等(deng)。

　　（2）應用(yong)：冷卻效(xiao)果(guo)優于前兩種，用(yong)于清潔(jie)流體，且p1與p進和p出相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系統與被(bei)密封介(jie)質相容的清(qing)潔(jie)流體至密封腔進行沖洗。

　　2.2應用：外沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)壓(ya)力(li)應比被密封(feng)(feng)(feng)(feng)介質(zhi)大0.05~0.1MPa，適用于(yu)介質(zhi)為高溫或(huo)固體(ti)顆粒的(de)(de)場合。沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)的(de)(de)流量(liang)應保證帶走(zou)熱(re)量(liang)，還需滿足沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)需要(yao)(yao)，不(bu)會(hui)產生對密封(feng)(feng)(feng)(feng)件的(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)蝕(shi)。為此，需控制密封(feng)(feng)(feng)(feng)腔(qiang)(qiang)的(de)(de)壓(ya)力(li)和(he)沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)流速(su)，一般清潔沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)的(de)(de)流速(su)應小(xiao)于(yu)5m/s;含有顆粒的(de)(de)漿狀液(ye)體(ti)須小(xiao)于(yu)3m/s，為達(da)到上述的(de)(de)流速(su)值(zhi)，沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)與(yu)密封(feng)(feng)(feng)(feng)腔(qiang)(qiang)壓(ya)力(li)的(de)(de)差值(zhi)應<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa，對雙端(duan)(duan)面(mian)機械密封(feng)(feng)(feng)(feng)可(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)進入和(he)排出密封(feng)(feng)(feng)(feng)腔(qiang)(qiang)的(de)(de)孔口位置，應設置在密封(feng)(feng)(feng)(feng)端(duan)(duan)面(mian)附近，且(qie)應在靠(kao)近動(dong)環側，為了(le)防止(zhi)石墨(mo)環被沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)蝕(shi)或(huo)因冷卻不(bu)均引起溫差變形，以及雜(za)質(zhi)堆積和(he)結焦等(deng)，可(ke)采用切向引入或(huo)多點沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi).必(bi)要(yao)(yao)時，沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)可(ke)以是熱(re)水或(huo)蒸氣。