因為渣漿安陸泵用安陸機械密封特別的布局方式及工作環境和條件不一樣，腐蝕損壞的形狀也多種多樣。四氟密封圈、四氟墊片等安陸泵用安陸機械密封件常見的損壞方式主要(yao)有腐蝕(shi)損壞、熱損壞和機械損壞。其間(jian)腐蝕(shi)損壞危(wei)害性較(jiao)大。

　　一、渣漿安陸泵用安陸機械密封金屬環腐蝕

　　1.外表(biao)(biao)均勻腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。若是(shi)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)環(huan)外表(biao)(biao)觸摸腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)介質，而金(jin)(jin)(jin)屬(shu)自身又(you)不耐腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)，就會發作外表(biao)(biao)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)，其現象是(shi)走漏(lou)、前期磨損、損壞(huai)、發聲(sheng)等。金(jin)(jin)(jin)屬(shu)外表(biao)(biao)均勻腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)有成膜(mo)和無(wu)膜(mo)兩種形狀，無(wu)膜(mo)的金(jin)(jin)(jin)屬(shu)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)很風險，稱為應力腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)決裂，選用(yong)堆焊硬質合金(jin)(jin)(jin)及(ji)鑄鐵、碳化(hua)鎢、碳化(hua)鈦等密封環(huan)，簡單呈現應力腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)決裂。腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)進(jin)程以必定的速度進(jin)行(xing)，使電(dian)偶(ou)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)加重。

　　2.應力腐蝕決裂。金屬在腐蝕和拉應力的一起效果下集裝式安陸泵用安陸機械密封，耐磨(mo)(mo)性。填(tian)充F4環的(de)腐(fu)蝕主要是指(zhi)填(tian)充的(de)挑選(xuan)性腐(fu)蝕、溶(rong)出或蛻變損壞。如在氫氟酸(suan)中，玻璃纖維分子熱腐(fu)蝕，這些裂縫溝通了整個密封端面，加(jia)快了端面的(de)磨(mo)(mo)損，使走(zou)漏(lou)量添加(jia)。

　　二、渣漿安陸泵用安陸機械密封非金屬環腐蝕

　　1.聚四(si)氟乙(yi)烯密封環的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。就會在(zai)介質中發(fa)(fa)作化學改變，也使耐磨(mo)性(xing)降低;三是樹脂浸漬深度不行，當磨(mo)去(qu)浸漬層后(hou)，耐磨(mo)性(xing)降低。F4填充(chong)如玻(bo)璃纖(xian)維、首先在(zai)單薄(bo)區發(fa)(fa)作裂縫，進而(er)向縱深發(fa)(fa)展，發(fa)(fa)作決裂，密封環裂紋(wen)通常是徑(jing)向發(fa)(fa)散型的(de)，可(ke)所以(yi)(yi)一(yi)條或(huo)多條。石墨粉(fen)、金屬粉(fen)等以(yi)(yi)進步(bu)其耐溫性(xing)、耐磨(mo)性(xing)。填充(chong)F4環的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)主要(yao)是指填充(chong)的(de)挑選性(xing)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)、溶出或(huo)蛻變損(sun)壞。如在(zai)氫氟酸中，玻(bo)璃纖(xian)維分(fen)子(zi)熱腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)，所以(yi)(yi)填充(chong)何(he)物應視具體情況而(er)定(ding)。

　　2.石墨(mo)環的氧(yang)化。在氧(yang)化性的介質中(zhong)，端面(mian)在干沖突或冷卻不良時(shi)，發(fa)作350～40o℃的溫(wen)度能使(shi)石墨(mo)環與氧(yang)發(fa)作反響，發(fa)作CO，氣(qi)體，可使(shi)端面(mian)變粗糙，乃至決裂。非金屬環在化學介質和應(ying)力(li)的一起效果下(xia)，也會決裂。

　　3.石墨環腐蝕。德科曼安陸機械密封信息網中(zhong)說到用樹脂(zhi)(zhi)浸(jin)漬(zi)(zi)的(de)(de)不(bu)透性(xing)(xing)石(shi)墨環(huan)，它的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)有三個緣(yuan)由：一是當端面過熱，溫度(du)大于180oC時，浸(jin)漬(zi)(zi)的(de)(de)樹脂(zhi)(zhi)要折離石(shi)墨環(huan)，使環(huan)耐(nai)磨性(xing)(xing)降(jiang)低;二是浸(jin)漬(zi)(zi)的(de)(de)樹脂(zhi)(zhi)若挑(tiao)(tiao)選不(bu)妥，所以密(mi)封(feng)(feng)冷卻系統的(de)(de)樹立密(mi)封(feng)(feng)件(jian)廠，這主要是選材過錯形成(cheng)的(de)(de)。成(cheng)膜的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)，其(qi)(qi)鈍(dun)化膜通常具(ju)有維(wei)護效果的(de)(de)特性(xing)(xing)，但金(jin)屬(shu)密(mi)封(feng)(feng)環(huan)所用的(de)(de)資(zi)料，如不(bu)銹鋼、鈷、鉻(ge)合金(jin)等其(qi)(qi)外表的(de)(de)鈍(dun)化膜在端面磨擦中(zhong)損(sun)壞，在缺氧條件(jian)下(xia)新膜很難生成(cheng)，挑(tiao)(tiao)選耐(nai)蝕(shi)的(de)(de)浸(jin)漬(zi)(zi)樹脂(zhi)(zhi)，選用高(gao)壓(ya)浸(jin)漬(zi)(zi)，添加浸(jin)漬(zi)(zi)深度(du)是十分必要的(de)(de)。