安陸機械密封件屬(shu)于精細、結構較為雜亂的(de)(de)機(ji)(ji)械基礎元件之(zhi)一，是各種(zhong)泵類、反響組成釜、透(tou)平壓縮機(ji)(ji)、潛水電機(ji)(ji)等設備(bei)的(de)(de)要害部件。其密封性能(neng)和運用壽(shou)命取決于許多因(yin)素(su)，如選(xuan)型(xing)、機(ji)(ji)器的(de)(de)精度(du)、正確的(de)(de)裝置運用等。

　　釜用安陸機械密封的防腐工作(zuo)十分(fen)重要，今天為大家分(fen)享一些非(fei)金屬環的防腐常識：

　　1、石(shi)墨(mo)環(huan)腐蝕(shi)(shi)。公樹脂(zhi)浸漬(zi)(zi)的(de)(de)不(bu)透性(xing)石(shi)墨(mo)環(huan)，它(ta)的(de)(de)腐蝕(shi)(shi)有(you)三個緣由：一是當(dang)端面過熱，溫度大(da)于180oC時，浸漬(zi)(zi)的(de)(de)樹脂(zhi)要折離(li)石(shi)墨(mo)環(huan)，使環(huan)耐磨性(xing)降低;二是浸漬(zi)(zi)的(de)(de)樹脂(zhi)若挑選不(bu)妥，所(suo)以(yi)密(mi)封冷卻系統的(de)(de)樹立(li)，這主要是選材(cai)過錯形成(cheng)的(de)(de)。成(cheng)膜的(de)(de)腐蝕(shi)(shi)，其鈍化(hua)膜通常具有(you)維護效果的(de)(de)特性(xing)，但(dan)金(jin)屬密(mi)封環(huan)所(suo)用(yong)的(de)(de)材(cai)料，如不(bu)銹鋼、鈷、鉻合(he)金(jin)等其外表的(de)(de)鈍化(hua)膜在端面磨擦(ca)中損壞(huai)，在缺氧條(tiao)件下新膜很(hen)難生成(cheng)，挑選耐蝕(shi)(shi)的(de)(de)浸漬(zi)(zi)樹脂(zhi)，選用(yong)高(gao)壓(ya)浸漬(zi)(zi)，添加浸漬(zi)(zi)深(shen)度是十(shi)分必(bi)要的(de)(de)。

　　2、石墨環(huan)(huan)的(de)氧(yang)化。在氧(yang)化性的(de)介(jie)(jie)質中，端(duan)面(mian)在干摩擦(ca)或(huo)冷卻不良時(shi)，發(fa)(fa)作(zuo)350～40o℃的(de)溫度能使(shi)石墨環(huan)(huan)與(yu)氧(yang)發(fa)(fa)作(zuo)反響(xiang)，發(fa)(fa)作(zuo)CO，氣體，可使(shi)端(duan)面(mian)變粗糙，乃(nai)至決裂。非金屬環(huan)(huan)在化學(xue)介(jie)(jie)質和(he)應力(li)的(de)一起(qi)效果下(xia)，也會決裂。

　　3、聚四氟乙烯(四氟墊(dian)片(pian))密封環(huan)(huan)的腐(fu)蝕。就會在介質中發(fa)(fa)(fa)作(zuo)化學改變(bian)，也使耐磨(mo)(mo)性(xing)(xing)降低;三是(shi)樹脂(zhi)浸(jin)漬(zi)深(shen)度不行，當磨(mo)(mo)去浸(jin)漬(zi)層后，耐磨(mo)(mo)性(xing)(xing)降低。F4填充(chong)(chong)如(ru)玻(bo)璃纖維(wei)、首先在單薄區發(fa)(fa)(fa)作(zuo)裂(lie)縫，進而向縱深(shen)發(fa)(fa)(fa)展，發(fa)(fa)(fa)作(zuo)決裂(lie)，密封環(huan)(huan)裂(lie)紋(wen)通常是(shi)徑向發(fa)(fa)(fa)散型的，可所以一條或多條。石墨(mo)粉、金屬(shu)粉等以進步其耐溫(wen)性(xing)(xing)、耐磨(mo)(mo)性(xing)(xing)。填充(chong)(chong)F4環(huan)(huan)的腐(fu)蝕主要(yao)是(shi)指填充(chong)(chong)的挑選性(xing)(xing)腐(fu)蝕、溶出(chu)或蛻變(bian)損壞。玻(bo)璃纖維(wei)分子熱腐(fu)蝕，所以填充(chong)(chong)何物應視具體情(qing)況而定(ding)。