脫硫循環泵中主要腐蝕物為氯離子，由于氯離子有強還原性，對于安陸機械密封材料介質有侵蝕作用，使安陸機械密封件發生表面腐蝕。密封材料介質為石灰石和石膏漿液，固體含量（質量百分比）在35%左右；溫度控制在70℃以內；壓力低于0.8MPA；ph值在4—8之間；氯離子含量小于0.04%。其中氯離子的腐蝕厲害時可以穿透安陸機械密封件。更嚴重(zhong)的(de)是異種金屬在介質里共同(tong)作(zuo)用，引起電化學性的(de)侵(qin)蝕。導致鑲環固定(ding)不牢。

　　密封(feng)面(mian)長期處于摩(mo)(mo)擦(ca)或者(zhe)冷卻(que)水供(gong)給快速(su)停(ting)止供(gong)給或者(zhe)有雜質(zhi)進入密封(feng)面(mian)等情況，開(kai)始就(jiu)會(hui)導(dao)致環(huan)表面(mian)出現豎向方向的(de)(de)小(xiao)裂(lie)紋。這樣(yang)就(jiu)使(shi)得摩(mo)(mo)擦(ca)環(huan)磨損而(er)導(dao)致密封(feng)面(mian)泄(xie)漏快速(su)的(de)(de)增多(duo)(duo)。摩(mo)(mo)擦(ca)增多(duo)(duo)而(er)引起(qi)的(de)(de)摩(mo)(mo)擦(ca)熱(re)量會(hui)超過橡(xiang)(xiang)膠用品(pin)的(de)(de)許可溫(wen)(wen)度從而(er)導(dao)致橡(xiang)(xiang)膠用品(pin)的(de)(de)急速(su)老化或者(zhe)裂(lie)開(kai)或者(zhe)失(shi)去橡(xiang)(xiang)膠彈(dan)性等。逐漸導(dao)致密封(feng)失(shi)效。這種原因導(dao)致的(de)(de)密封(feng)失(shi)效主要歸因于摩(mo)(mo)擦(ca)力(li)過大(da)。在(zai)使(shi)用過程中要注意保(bao)養(yang)，降低(di)摩(mo)(mo)擦(ca)，多(duo)(duo)加大(da)通風(feng)散熱(re)。使(shi)密封(feng)面(mian)保(bao)持常溫(wen)(wen)狀態。

　　材(cai)料如果本身耐摩(mo)擦性能差、摩(mo)擦系數較大、端與(yu)面(mian)的(de)比壓大或者密(mi)封(feng)面(mian)有顆粒進入等都會(hui)使密(mi)封(feng)面(mian)磨(mo)損嚴重，終導致密(mi)封(feng)失效。

　　安陸機械密封是一種比較嚴密的設備。它的使用壽命的長短與它的設計、安裝、使用等都密切相關。另外在使用過程中的定期保養與維護也非常重要。根據調查分析。脫硫循環泵的安陸機械密封失效的主要原因(yin)歸結為(wei)四種：（1）沖(chong)洗液中斷等操作問題；（2）機械安(an)裝(zhuang)與設計不(bu)合理；（3）流(liu)體回路不(bu)暢(chang)如(ru)負壓不(bu)足等；（4）密封材料選擇不(bu)恰當。