第一、腐蝕原因：在工作介質的影響下，安陸機械密封器(qi)件受到了(le)侵蝕(shi)(shi)，在(zai)其外部會出(chu)現(xian)一定的腐(fu)蝕(shi)(shi)面，如(ru)果不及時(shi)處(chu)理(li)，會越來越嚴重(zhong)，直至出(chu)現(xian)腐(fu)蝕(shi)(shi)穿透現(xian)象(xiang)，同時(shi)，工作(zuo)介(jie)質還會使異種金屬出(chu)現(xian)電化學腐(fu)蝕(shi)(shi)，鑲環(huan)被腐(fu)蝕(shi)(shi)，固定實(shi)效。

　　第二、熱裂、老化原因：工作狀態中(zhong)，密封面(mian)始終在進(jin)行干摩(mo)擦(ca)，冷卻水如(ru)果在此時缺失，雜質(zhi)就(jiu)會與(yu)密封面(mian)接觸(chu)，出現抽空等(deng)癥狀，容易使環的外部(bu)產生(sheng)裂紋，影響摩(mo)擦(ca)環的使用(yong)壽(shou)命，密封面(mian)泄(xie)漏問題也會越(yue)來越(yue)嚴重。

　　第三、磨損原因(yin)：制造(zao)摩擦副的(de)材料(liao)如果(guo)質量差、硬度低(di)，其摩擦系數必(bi)然會增加，端面等比(bi)壓也會隨之增加，雜質與(yu)密封(feng)面接觸(chu)的(de)概(gai)率增大，如果(guo)雜質是固體的(de)，彈簧空間會被雜質塞住，此時，密封(feng)面承受(shou)的(de)磨損非常大，密封(feng)效(xiao)果(guo)不理想。

　　第四、泵震動與軸向竄動原因：因為機泵在工作過程中會產生氣蝕、窩氣等問題，加上工作時軸承會產生磨損等問題，這些問題都會造成強烈的泵震動與軸向竄動，使摩擦副瞬間損壞，從而引發安陸機械密封失效的嚴重問題。

　　第五、組裝、運輸等環節的原因：因為組裝不合理，安陸機械密封注入、靜壓測試過程(cheng)中出現泄漏(lou)現象。

　　組裝(zhuang)不合理(li)包括(kuo)如下幾種類型：

　　①動(dong)、靜環貼(tie)合面有凹(ao)凸，組合過程中(zhong)不小(xiao)心產(chan)生的(de)碰傷;

　　②動、靜環的密(mi)封圈大小不合適，組裝時沒有壓實;

　　③動、靜(jing)環的外表存在(zai)雜質(zhi);

　　④緊定螺釘沒有(you)固(gu)定好，彈簧座位置不(bu)準;

　　⑤軸套密封(feng)圈(quan)缺(que)失(shi)、沒有壓實。

　　第六、運轉過程產生的原因：

　　①泵加速(su)運動、抽空使摩(mo)擦(ca)副受(shou)到的壓力加大;

　　②彈簧出現問(wen)題;

　　③防轉(zhuan)銷、傳(chuan)動銷突然(ran)出現問(wen)題使(shi)密封功能喪失;

　　④其他部件出(chu)現問題使動、靜環溫度突然上升、下降引發的密封面受損;

　　⑤因為冷(leng)熱驟變，摩擦副附近(jin)介質出現結晶等(deng)問題，使密(mi)封功能失效;

　　⑥工作(zuo)狀態下，泵葉輪軸向竄(cuan)動(dong)額度(du)太高、轉(zhuan)軸運轉(zhuan)速(su)度(du)不穩定和(he)工人使用不當等問題都會引發(fa)密(mi)封功能的失效。