釜用安圖機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面安圖機械密封和雙端面安圖機械密封。雙端安圖機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。安圖機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用安圖機械密封進行(xing)循(xun)環、均衡和破碎的強制(zhi)水壺(hu)等輔助。

　　裝置釜用安圖機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜安圖機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧安圖機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保安圖機械密封具(ju)有合適的(de)收(shou)縮率。單(dan)個單(dan)端(duan)密(mi)(mi)封的(de)收(shou)縮量(liang)為4-6mm，雙端(duan)密(mi)(mi)封的(de)收(shou)縮量(liang)是單(dan)端(duan)密(mi)(mi)封的(de)兩倍，即8-12mm。過度收(shou)縮不僅會降低密(mi)(mi)封端(duan)面的(de)PV值，還會導致彈簧應(ying)力上升，從(cong)而(er)減緩(huan)彈簧的(de)疲勞損(sun)傷。因(yin)此，在調(diao)整(zheng)彈簧的(de)擰緊量(liang)時，應(ying)嚴格(ge)按照工藝要求(qiu)停止。

　　2)避(bi)免(mian)摩(mo)(mo)擦(ca)副之間(jian)(jian)的(de)(de)(de)干(gan)摩(mo)(mo)擦(ca)。由(you)于酯(zhi)化反(fan)饋釜(fu)的(de)(de)(de)操作溫(wen)(wen)度和(he)壓力較高，摩(mo)(mo)擦(ca)副的(de)(de)(de)工(gong)作條(tiao)件(jian)非常苛刻。當溫(wen)(wen)度高于300時，光滑的(de)(de)(de)介質容(rong)易(yi)陰燃。一旦摩(mo)(mo)擦(ca)副之間(jian)(jian)的(de)(de)(de)光滑薄(bo)膜被破壞，就會(hui)發生干(gan)摩(mo)(mo)擦(ca)，密封面(mian)就會(hui)受損。因此，保證(zheng)酯(zhi)化反(fan)饋釜(fu)沖洗油的(de)(de)(de)疏(shu)通是避(bi)免(mian)干(gan)摩(mo)(mo)擦(ca)的(de)(de)(de)重要措施。

　　3)磨(mo)損(sun)是低(di)溫酯(zhi)化反(fan)饋釜有效密(mi)封的(de)重要原(yuan)因(yin)。摩擦副(fu)端(duan)面(mian)的(de)不平整或熱(re)變形(xing)，介(jie)(jie)質(zhi)中的(de)雜(za)質(zhi)和摩擦副(fu)之間的(de)磨(mo)粒會(hui)導致后期(qi)密(mi)封端(duan)面(mian)磨(mo)損(sun)。因(yin)此，選擇合(he)(he)適的(de)動靜環數據，選擇合(he)(he)適的(de)清潔(jie)、涼爽、光滑的(de)介(jie)(jie)質(zhi)，可以降低(di)端(duan)面(mian)的(de)載荷系數，避免密(mi)封的(de)熱(re)變形(xing)，有效提(ti)高密(mi)封的(de)使用(yong)壽命。