安圖機械密封件在運用不到半年的時發生泄漏，經分析后發現，原安圖機械密封件的前置氮氣因壓力不穩定構成安圖機械密封件失效，致使潤滑油(you)(you)油(you)(you)箱(xiang)液(ye)位升高。

　　首要緣由有以下兩個方面：1.原安圖機械密封件靜環防轉銷堵截是由于機加工時成分度不均和壓縮機啟動時剪切力較大致使的；2.原安圖機械密封件的靜環O形圈過盈量較大。該安圖機械密封件規劃選用中止式規劃，賠償環選用石墨環，泵用分離式安圖機械密封件非賠償環選用金屬件噴涂陶瓷，賠償環密封圈選用O形圈。以下是安圖機械密封件的首要參數。載荷系數K：密封流體壓力作用在賠償環上，使之對非賠償環趨于閉合的有用作用面積Ae與密封環帶面積A之比。公式為K=Ae/A。載荷系數的大小關系到介質壓力作用到密封端面上的程度。端面壓力Pc：密封端面單位面積上所受的力。雙端面安圖機械密封件的端(duan)面(mian)壓(ya)(ya)力為(wei)Pc=Ps+Pf(K-λ)±Pt。式中Ps為(wei)彈簧壓(ya)(ya)力;Pf為(wei)封液壓(ya)(ya)力;Pt為(wei)由于摩擦力致使(shi)端(duan)面(mian)增加或(huo)減少(shao)的壓(ya)(ya)力。

　　安裝安圖機械密封件的泵與機械密封件配合部分的技術要求如下(xia)：

　　1、軸彎曲(qu)度(du)：不大于0.05毫米；

　　2、轉子振擺：動環密封圈處的軸套(tao)附近不大于0.06毫米；

　　3、軸(zhou)的軸(zhou)向竄動(dong)量不允許超(chao)過±0.5毫米，如(ru)果帶軸(zhou)套，不允許軸(zhou)套有松動(dong)；

　　4、聯(lian)軸(zhou)(zhou)器(qi)的找(zhao)正誤差：對于齒式(shi)聯(lian)軸(zhou)(zhou)器(qi)不大于0.08～0.10毫米（P2008C），對于彈性聯(lian)軸(zhou)(zhou)器(qi)不大于0.05～0.06毫米；（習慣做法端跳<0.05，徑跳<0.10）

　　5、壓蓋（靜環座）與密(mi)封配合止口對(dui)軸(zhou)中心線(xian)(xian)的同(tong)心度允差0.05毫米，與墊片接觸的平面對(dui)中心線(xian)(xian)的垂直度值允差0.03～0.05毫米，如果達不(bu)到(dao)要求，密(mi)封腔(qiang)要進行加工；

　　6、安裝動環(huan)密(mi)封圈的軸套端(duan)部，以及安裝靜環(huan)密(mi)封圈的壓蓋（或(huo)殼體(ti)）的端(duan)部應倒角，并修光滑(hua)。

　　7、在安裝、拆(chai)卸(xie)機械密封件(jian)時(shi)要仔(zi)細，嚴(yan)禁(jin)動用手(shou)錘和扁鏟(chan)，以免損壞密封元件(jian)。如果(guo)結(jie)垢(gou)拆(chai)卸(xie)不下(xia)時(shi)，應清洗干凈后再進行(xing)拆(chai)卸(xie)。

　　8、如果(guo)在(zai)泵兩端都(dou)用機械密封件時，在(zai)裝配，拆卸過程中(zhong)互相(xiang)照顧(gu)，防止顧(gu)此失彼。

　　9、對運(yun)行過的(de)(de)機械密(mi)封(feng)件，凡有壓蓋松動使密(mi)封(feng)發生移動的(de)(de)情況，則動靜環零(ling)件必須更換，不應重新上緊繼續使用。因為松動后摩擦(ca)副(fu)原來運(yun)轉軌跡會(hui)發生變動，接觸面的(de)(de)密(mi)封(feng)性就很容易遭到破壞。