一、安圖機械密封的損壞因素，造成安圖機械密封件(jian)損壞的(de)(de)因素有很多種，比較常見的(de)(de)有以下幾類：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是安圖機械密封件軟化甚(shen)至溶解，起因(yin)是密(mi)封件被(bei)媒體侵入，選用材料時發生(sheng)錯誤。如果(guo)媒體含水或(huo)溶劑時更(geng)要特(te)別注意(yi)。

2. 硬化：

密封件(jian)泄漏原因往往是因本(ben)身材料被溫度(du)影響導(dao)致(zhi)硬(ying)化，當硬(ying)度(du)過高時，密封件(jian)不能(neng)填充與配合零件(jian)之間(jian)的(de)間(jian)隙，就會(hui)產生泄漏。

3. 磨損：

密封件的(de)磨損(sun)涉及(ji)配合零件的(de)表面光潔度、運動速度和傳動媒體等，不同的(de)密封材料適應(ying)不同的(de)運動速度。

4. 擠出：

當安圖機械密封承(cheng)受過大壓(ya)力時會被擠出到金屬(shu)間隙，損壞密封件(jian)而產生泄(xie)漏(lou)，這(zhe)種情況涉(she)及密封件(jian)本身的(de)硬(ying)度及金屬(shu)間隙是否(fou)過大，如果在(zai)設計、選型、加(jia)工或安裝上處(chu)理不當(dang)，都(dou)會出現(xian)擠出損壞。

二、泄露是機械設(she)備(bei)損壞頻率最(zui)高(gao)的現象(xiang)之一(yi)，造成泄露的原因(yin)主要有兩(liang)方(fang)面：

1.安圖機械密封的加工，必然會使其表面出現各種缺(que)陷和型(xing)狀及尺寸偏(pian)差，因此在機(ji)械零件聯接處不可避免(mian)地會產(chan)生間隙。

2.一旦密封兩(liang)側存在壓力差，工作(zuo)介質就(jiu)會(hui)通過間隙而泄露。防止泄露的主(zhu)要(yao)途徑(jing)：減(jian)小或消除(chu)間隙是阻止泄露的主(zhu)要(yao)途徑(jing)。

真空系統的安圖機械密封，除(chu)密(mi)封介質直(zhi)接通過密(mi)封面(mian)(mian)泄露外(wai)，還要考(kao)慮下面(mian)(mian)兩種(zhong)泄露形式(shi)：

1. 滲漏：

即在壓力差作用下，被密封(feng)的介質通過密封(feng)件材料的毛細(xi)管(guan)的泄露(lu)稱為(wei)滲漏;

2. 擴散：

即在濃度(du)差作用下，被密封(feng)的(de)(de)(de)介質通(tong)過密封(feng)間隙(xi)或密封(feng)材料(liao)的(de)(de)(de)毛(mao)細(xi)管產生的(de)(de)(de)物質傳遞(di)成為擴散。密封(feng)的(de)(de)(de)作用就是(shi)將接(jie)合面間的(de)(de)(de)間隙(xi)封(feng)住，隔離或切斷(duan)泄(xie)露(lu)通(tong)道(dao)，增加(jia)泄(xie)露(lu)通(tong)道(dao)中的(de)(de)(de)阻力，或者在通(tong)道(dao)中加(jia)設小型做功元件，對泄(xie)露(lu)物造成壓力，與引起泄(xie)露(lu)的(de)(de)(de)壓差部分抵消或完全(quan)平(ping)衡(heng)，以阻止泄(xie)露(lu)。