安圖機械密封沖刷的目的是為了防止雜質堆積，防止氣囊形成，保持和改善潤滑等，當沖刷液溫度較低時，兼有冷卻作用。下面向大家解說安圖機械密封的沖刷技巧。

　　1、內沖刷

　　正沖刷：利用工作主機的被密封介質，由泵的出口端通過管路引入密封腔。主要用于清潔流體。當溫度高或有雜質時，可在安圖機械密封管路上設置冷卻(que)器、過濾器等。

　　反沖刷(shua)：利用(yong)(yong)工(gong)作(zuo)主(zhu)(zhu)機的(de)被密封(feng)(feng)介(jie)質，由泵(beng)(beng)的(de)出(chu)口端引入密封(feng)(feng)腔(qiang)，沖刷(shua)后通過管(guan)路(lu)流(liu)回泵(beng)(beng)進口。主(zhu)(zhu)要用(yong)(yong)于清(qing)潔流(liu)體。全(quan)沖刷(shua)是利用(yong)(yong)工(gong)作(zuo)主(zhu)(zhu)機的(de)被密封(feng)(feng)介(jie)質，由泵(beng)(beng)的(de)出(chu)口端通過管(guan)路(lu)引入密封(feng)(feng)腔(qiang)，沖刷(shua)后再經管(guan)路(lu)流(liu)回泵(beng)(beng)進口。該方法在冷(leng)卻效果上較(jiao)好。

　　2、外沖刷：引入外系統與被密封介質相容的清潔流體至密封腔進行沖刷。外沖刷液壓力應比被密封介質大0.05-0.1MPA，合用于介質為高溫或固體顆粒的場合。沖刷液的流量應保證帶走熱量，還需知足沖刷的需要，不會產生對密封件的沖蝕。為此，需控制密封腔的壓力和沖刷的流速，一般清潔沖刷液的流速應小于5M/S；含有顆粒的漿狀液體須小于3M/S，為達到上述的流速值，沖刷液與密封腔壓力的差值應≤0.5MPA，一般取0.05-0.1MPA，對雙端面安圖機械密封可取0.1--0.2MP。沖刷液進入和排出密封腔的孔口位置，應設置在安圖機械密封端面四(si)周(zhou)，且應在靠近動環側，為了防(fang)止(zhi)石墨環被沖(chong)蝕或(huo)(huo)因冷卻(que)不均(jun)引起溫差變形，以(yi)及(ji)雜(za)質(zhi)堆積和結(jie)焦(jiao)等(deng)，可采用切向(xiang)引入或(huo)(huo)多點沖(chong)刷。必要(yao)時，沖(chong)刷液可以(yi)是(shi)熱(re)水或(huo)(huo)蒸汽。