在液體介質中工作的安圖機械密封，一般均依靠液體介質在動、靜環摩擦面間所形成的液膜進行潤滑。因此，維持摩擦面間的液膜是保證安圖機械密封穩(wen)定運轉、延長使(shi)用壽(shou)命所*的(de)。

　　安圖機械密封的動(dong)、靜(jing)環之間的摩擦(ca)根(gen)據不同條(tiao)件(jian)會出(chu)現下列情況：

　　（1）干摩擦：

　　滑動摩擦面(mian)上無液體進入(ru)，因而無液膜存(cun)在(zai)，僅有塵土和氧(yang)化(hua)層，以及吸(xi)附(fu)的氣體分子(zi)等。當動、靜環運轉時，其結果必然(ran)是使(shi)摩擦面(mian)發熱、磨損加(jia)劇而造成泄露。

　　（2）邊(bian)界潤滑：

　　當動、靜環之間(jian)的(de)壓力(li)增大或者液(ye)(ye)體在(zai)摩擦面上形成液(ye)(ye)膜的(de)能力(li)較差時(shi)，液(ye)(ye)體將從間(jian)隙(xi)中被擠出。由于表面不(bu)(bu)是平的(de)，而是凹凸不(bu)(bu)平，在(zai)凸出就有接觸磨損，而在(zai)凹處則(ze)保持液(ye)(ye)體的(de)潤滑(hua)性能，造成邊(bian)(bian)界潤滑(hua)。邊(bian)(bian)界潤滑(hua)的(de)磨損和發熱程度為中等。

　　（3）半液體(ti)潤滑(hua)：

　　滑(hua)動(dong)表(biao)面(mian)的凹(ao)坑處存有液體(ti)(ti)，接觸面(mian)之(zhi)間(jian)維持一層很(hen)薄(bo)的液膜(mo)，所以(yi)發熱(re)和磨損情況均較好(hao)，由于(yu)動(dong)、靜環之(zhi)間(jian)的液膜(mo)在其出口(kou)處有表(biao)面(mian)張力，故限制(zhi)了液體(ti)(ti)的泄露(lu)。

　　（4）完全液體(ti)潤滑(hua)：

　　當動、靜環之間的壓力不足，而使間隙增大時，液膜增厚，這時不存在固體接觸，故無摩擦現象。但由于在這種情況下動、靜環之間的縫隙較大，故起不到密封作用，泄露嚴重。在實際應用中一般不允許有這種情況出現（受控膜安圖機械密封除外）。

　　安圖機械密封動、靜環之間的(de)工作情況(kuang)，大多數是處在邊界潤(run)滑和半液體(ti)潤(run)滑狀(zhuang)態下，而半液體(ti)潤(run)滑能夠在摩擦系數zui小即(ji)磨(mo)損(sun)與發(fa)熱令(ling)人滿意的(de)情況(kuang)下，獲得*的(de)密封效果。

　　使安圖機械密封能在良好的潤滑條件下工(gong)作(zuo)(zuo)，還需從介質(zhi)特性、壓(ya)力(li)、溫度(du)(du)、滑動速度(du)(du)等因素綜合考慮，但選擇適當(dang)的動、靜(jing)環(huan)之(zhi)間(jian)的壓(ya)力(li)，合理的潤滑結構和(he)提高動、靜(jing)環(huan)摩擦(ca)表面質(zhi)量也是保證(zheng)密(mi)封(feng)有效(xiao)工(gong)作(zuo)(zuo)的重(zhong)要因素。