根據不同的工作條件和介質性質，阿圖什機械密封包括耐高低溫阿圖什機械密封、耐高壓耐腐蝕阿圖什機械密封、耐顆粒介質阿圖什機械密封和適用于易汽化輕烴介質的阿圖什機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的阿圖什機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口阿圖什機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡阿圖什機械密封，或使用特殊的耐腐蝕阿圖什機械密封壓蓋從外(wai)部注入液體進行冷卻，或(huo)直接冷卻腔內的密封(feng)等(deng)。在降低密封(feng)端(duan)面溫度方面非常有效。

　　當阿圖什機械密封失效時，摩擦副端(duan)面往(wang)往(wang)會留下(xia)細小的(de)(de)(de)(de)(de)徑向裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)，或(huo)者帶有(you)水泡甚(shen)至裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)的(de)(de)(de)(de)(de)徑向裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)。這(zhe)是(shi)由于(yu)密(mi)封(feng)過(guo)熱(re)造成的(de)(de)(de)(de)(de)，特(te)別是(shi)陶瓷和硬質合金的(de)(de)(de)(de)(de)密(mi)封(feng)面容易受(shou)到這(zhe)種損壞。介質潤滑性(xing)差(cha)、過(guo)載、工作(zuo)溫度(du)高(gao)、線速度(du)高(gao)、成對材料組合不當等。這(zhe)些因(yin)素中的(de)(de)(de)(de)(de)任何(he)一個或(huo)幾(ji)個因(yin)素的(de)(de)(de)(de)(de)疊加都會產生過(guo)大的(de)(de)(de)(de)(de)摩擦熱(re)。摩擦熱(re)如果不及(ji)時釋放，會在(zai)(zai)染(ran)整機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)處產生熱(re)裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)，造成過(guo)度(du)磨損和高(gao)泄漏。為了解決密(mi)封(feng)過(guo)熱(re)的(de)(de)(de)(de)(de)問題，除了改變端(duan)面面積和減少載荷之外，還(huan)可以通(tong)過(guo)使用靜密(mi)封(feng)和增加導套來(lai)強制冷卻(que)循環流(liu)體以引導密(mi)封(feng)面，或(huo)者在(zai)(zai)密(mi)封(feng)端(duan)面上(shang)打開流(liu)體動力(li)槽來(lai)解決。摩擦端(duan)面上(shang)有(you)許多微小的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)點和孤立的(de)(de)(de)(de)(de)變色區域，表明(ming)密(mi)封(feng)件在(zai)(zai)高(gao)壓和高(gao)溫的(de)(de)(de)(de)(de)影(ying)響下(xia)變形(xing)。對于(yu)端(duan)面的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)變形(xing)，一般(ban)的(de)(de)(de)(de)(de)計算方(fang)法(fa)是(shi)不允許的(de)(de)(de)(de)(de)，應(ying)該采用有(you)限元方(fang)法(fa)進行計算，以此來(lai)改進密(mi)封(feng)圈的(de)(de)(de)(de)(de)設(she)計。