阿圖什機械密封件在運用不到半年的時發生泄漏，經分析后發現，原阿圖什機械密封件的前置氮氣因壓力不穩定構成阿圖什機械密封件失效，致使(shi)潤滑(hua)油油箱液(ye)位升高。

　　首要緣由有以下兩個方面：1.原阿圖什機械密封件靜環防轉銷堵截是由于機加工時成分度不均和壓縮機啟動時剪切力較大致使的；2.原阿圖什機械密封件的靜環O形圈過盈量較大。該阿圖什機械密封件規劃選用中止式規劃，賠償環選用石墨環，泵用分離式阿圖什機械密封件非賠償環選用金屬件噴涂陶瓷，賠償環密封圈選用O形圈。以下是阿圖什機械密封件的首要參數。載荷系數K：密封流體壓力作用在賠償環上，使之對非賠償環趨于閉合的有用作用面積Ae與密封環帶面積A之比。公式為K=Ae/A。載荷系數的大小關系到介質壓力作用到密封端面上的程度。端面壓力Pc：密封端面單位面積上所受的力。雙端面阿圖什機械密封件的(de)端面(mian)壓(ya)(ya)力(li)為Pc=Ps+Pf(K-λ)±Pt。式中(zhong)Ps為彈簧壓(ya)(ya)力(li);Pf為封液壓(ya)(ya)力(li);Pt為由于摩(mo)擦力(li)致使端面(mian)增加或(huo)減少(shao)的(de)壓(ya)(ya)力(li)。

　　安裝阿圖什機械密封件的泵與(yu)機械密封件配(pei)合部(bu)分的技(ji)術要求如下(xia)：

　　1、軸彎曲度：不大于0.05毫米；

　　2、轉子振擺：動環(huan)密封圈處的軸(zhou)套附近不(bu)大于0.06毫米；

　　3、軸(zhou)的軸(zhou)向(xiang)竄(cuan)動(dong)量不(bu)允許超(chao)過±0.5毫(hao)米，如(ru)果帶軸(zhou)套(tao)，不(bu)允許軸(zhou)套(tao)有松動(dong)；

　　4、聯(lian)軸(zhou)(zhou)器的找正誤差：對于(yu)(yu)齒式聯(lian)軸(zhou)(zhou)器不大(da)于(yu)(yu)0.08～0.10毫米(mi)（P2008C），對于(yu)(yu)彈性(xing)聯(lian)軸(zhou)(zhou)器不大(da)于(yu)(yu)0.05～0.06毫米(mi)；（習慣做法端跳(tiao)<0.05，徑(jing)跳(tiao)<0.10）

　　5、壓蓋(gai)（靜環座）與(yu)密封(feng)配合止口對軸中(zhong)心(xin)線的(de)同心(xin)度(du)允差(cha)0.05毫米(mi)，與(yu)墊(dian)片接觸的(de)平面(mian)對中(zhong)心(xin)線的(de)垂直度(du)值(zhi)允差(cha)0.03～0.05毫米(mi)，如(ru)果達不到要求，密封(feng)腔要進行加工；

　　6、安裝動環密封圈(quan)的(de)軸套端部，以(yi)及(ji)安裝靜環密封圈(quan)的(de)壓(ya)蓋（或殼體）的(de)端部應倒角，并修(xiu)光滑。

　　7、在安裝、拆(chai)卸機械密封件(jian)時要仔細(xi)，嚴禁動用手錘和(he)扁鏟(chan)，以免損壞密封元件(jian)。如果結垢拆(chai)卸不下時，應清(qing)洗干凈后再進行拆(chai)卸。

　　8、如果在泵兩端(duan)都用(yong)機械密封件時，在裝配，拆卸過程(cheng)中(zhong)互相照顧，防止(zhi)顧此失彼。

　　9、對運行過(guo)的(de)機械密封件，凡(fan)有壓蓋(gai)松動(dong)(dong)(dong)使(shi)密封發生(sheng)移動(dong)(dong)(dong)的(de)情況，則動(dong)(dong)(dong)靜環(huan)零件必須(xu)更(geng)換，不(bu)應重新上緊繼(ji)續使(shi)用。因為松動(dong)(dong)(dong)后摩擦副原來運轉軌(gui)跡會發生(sheng)變動(dong)(dong)(dong)，接(jie)觸(chu)面的(de)密封性就(jiu)很容易遭到破壞。