一、阿圖什機械密封的損壞因素，造成阿圖什機械密封件損壞的因素有很(hen)多種(zhong)，比較常見的有以下幾類：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是阿圖什機械密封件軟(ruan)化甚(shen)至溶解(jie)，起因是密封件被媒(mei)體侵入，選用材料(liao)時發生(sheng)錯誤。如果媒(mei)體含水或溶劑時更要(yao)特別注意。

2. 硬化：

密封件(jian)泄漏原因往往是因本身材料被(bei)溫(wen)度(du)影響導致硬化，當硬度(du)過高時(shi)，密封件(jian)不能(neng)填充與配(pei)合(he)零(ling)件(jian)之間的間隙(xi)，就(jiu)會(hui)產(chan)生泄漏。

3. 磨損：

密封件的(de)磨損涉及配合零件的(de)表面光潔度(du)、運動速度(du)和傳動媒體等，不同的(de)密封材料適(shi)應不同的(de)運動速度(du)。

4. 擠出：

當阿圖什機械密封承受過(guo)大壓力時(shi)會被擠(ji)出到金屬(shu)間(jian)隙，損壞密(mi)封(feng)件(jian)而產生泄漏，這種情況(kuang)涉及(ji)密(mi)封(feng)件(jian)本身的硬度及(ji)金屬(shu)間(jian)隙是否過(guo)大，如(ru)果在設計、選型、加工或安裝上(shang)處理不當，都會出現擠(ji)出損壞。

二、泄(xie)(xie)露是(shi)機械設(she)備損(sun)壞頻率(lv)最高(gao)的(de)現象之一(yi)，造成泄(xie)(xie)露的(de)原因主(zhu)要有(you)兩方(fang)面(mian)：

1.阿圖什機械密封的加(jia)工，必然會(hui)使其(qi)表面出現各種缺陷和型(xing)狀(zhuang)及尺寸(cun)偏差，因此(ci)在機械(xie)零件聯接(jie)處(chu)不可避(bi)免(mian)地會(hui)產(chan)生間隙(xi)。

2.一旦密(mi)封兩側存在壓(ya)力差(cha)，工作介(jie)質就會通過(guo)間(jian)隙(xi)而泄露(lu)。防(fang)止泄露(lu)的主要途徑：減小或消除間(jian)隙(xi)是阻止泄露(lu)的主要途徑。

真空系統的阿圖什機械密封，除密(mi)封介質直接通過密(mi)封面泄露(lu)外(wai)，還要考慮下面兩種泄露(lu)形式：

1. 滲漏：

即在壓力差作用下，被密封的介質通過密封件(jian)材料的毛(mao)細管(guan)的泄(xie)露稱為(wei)滲漏;

2. 擴散：

即在(zai)(zai)濃(nong)度差作用下，被(bei)密封的介(jie)質通(tong)(tong)過密封間(jian)隙或(huo)密封材料的毛細管(guan)產(chan)生的物質傳遞成(cheng)為擴散(san)。密封的作用就是將接合面間(jian)的間(jian)隙封住，隔離或(huo)切斷泄(xie)露(lu)通(tong)(tong)道，增加泄(xie)露(lu)通(tong)(tong)道中的阻力(li)，或(huo)者在(zai)(zai)通(tong)(tong)道中加設(she)小(xiao)型做功元件，對泄(xie)露(lu)物造成(cheng)壓力(li)，與引起泄(xie)露(lu)的壓差部分抵消或(huo)完全平衡，以阻止泄(xie)露(lu)。