在液體介質中工作的阿圖什機械密封，一般均依靠液體介質在動、靜環摩擦面間所形成的液膜進行潤滑。因此，維持摩擦面間的液膜是保證阿圖什機械密封穩定運(yun)轉、延(yan)長(chang)使用(yong)壽命所*的。

　　阿圖什機械密封的動、靜環(huan)之間的摩擦根據不(bu)同(tong)條件會出現(xian)下列情況：

　　（1）干摩擦：

　　滑動摩擦面(mian)(mian)上(shang)無(wu)液體(ti)進(jin)入，因而(er)無(wu)液膜存(cun)在，僅(jin)有(you)塵(chen)土和氧化(hua)層，以及吸附的(de)氣體(ti)分(fen)子等。當動、靜環運轉時，其結果必然是(shi)使摩擦面(mian)(mian)發熱、磨損加(jia)劇(ju)而(er)造成泄露。

　　（2）邊界潤滑：

　　當動、靜(jing)環之間的(de)壓力增大或者液(ye)體(ti)在(zai)摩擦面上(shang)形(xing)成(cheng)液(ye)膜的(de)能(neng)力較(jiao)差時，液(ye)體(ti)將從間隙中被擠出。由于表面不(bu)是平的(de)，而是凹凸(tu)不(bu)平，在(zai)凸(tu)出就(jiu)有接觸磨(mo)損，而在(zai)凹處則保持液(ye)體(ti)的(de)潤(run)滑(hua)(hua)性能(neng)，造(zao)成(cheng)邊界潤(run)滑(hua)(hua)。邊界潤(run)滑(hua)(hua)的(de)磨(mo)損和發(fa)熱程度為(wei)中等。

　　（3）半液體潤滑：

　　滑動表(biao)面的(de)(de)凹坑處存有(you)液體，接觸面之間(jian)維(wei)持一層(ceng)很薄的(de)(de)液膜(mo)，所以發熱和磨損情(qing)況均(jun)較好，由于動、靜環之間(jian)的(de)(de)液膜(mo)在其出口處有(you)表(biao)面張力，故(gu)限(xian)制了液體的(de)(de)泄露。

　　（4）完全(quan)液體潤滑：

　　當動、靜環之間的壓力不足，而使間隙增大時，液膜增厚，這時不存在固體接觸，故無摩擦現象。但由于在這種情況下動、靜環之間的縫隙較大，故起不到密封作用，泄露嚴重。在實際應用中一般不允許有這種情況出現（受控膜阿圖什機械密封除外）。

　　阿圖什機械密封動(dong)、靜環(huan)之間的工(gong)作情(qing)況，大(da)多(duo)數是處(chu)在(zai)(zai)邊界潤(run)滑和(he)半(ban)液體潤(run)滑狀態下，而半(ban)液體潤(run)滑能夠在(zai)(zai)摩擦系(xi)數zui小即磨損與發(fa)熱(re)令人(ren)滿意的情(qing)況下，獲得*的密封效果。

　　使阿圖什機械密封能在良好的(de)潤(run)滑(hua)條件下工作，還需從介質(zhi)特性、壓力、溫度(du)、滑(hua)動(dong)速度(du)等(deng)因素綜(zong)合(he)考慮，但選擇適當的(de)動(dong)、靜環(huan)之間(jian)的(de)壓力，合(he)理(li)的(de)潤(run)滑(hua)結(jie)構和提高動(dong)、靜環(huan)摩擦表(biao)面(mian)質(zhi)量也是保(bao)證密封有效工作的(de)重要(yao)因素。