一、阿圖什機械密封失效

　　對于阿圖什機械密封元件來說，使用平均壽命為2~3年，阿圖什機械密封失效會降低試件的使用壽命。失效主要原因為動環與靜環的擠壓磨損故障。阿圖什機械密封失效原因包括化學(xue)損壞(huai)、熱損壞(huai)和機械損壞(huai)，表現為磨損、腐蝕和過熱等(deng)。

　　密封沖洗系統存在的問題及密封腔溫度過高是造成阿圖什機械密封失效的主要原因，應及時進行工件檢測(壓力、溫度、磨損)、維護管理，改善工作環境。主要的問題有：壽命難以預測、突發性失效等，摩擦阿圖什機械密封的實際磨損情況和端面(mian)狀態還未得到有效(xiao)的解釋(shi)研究。

　　二、液膜空化

　　液(ye)(ye)膜(mo)是端面(mian)間維持一(yi)層極(ji)薄的(de)(de)液(ye)(ye)體(ti)膜(mo)，具有密封的(de)(de)作用，同時具有液(ye)(ye)膜(mo)動壓(ya)力(li)(li)與(yu)靜壓(ya)力(li)(li)，起到(dao)平衡壓(ya)力(li)(li)潤滑端面(mian)作用。液(ye)(ye)膜(mo)空(kong)化指液(ye)(ye)膜(mo)局部氣(qi)化形成(cheng)氣(qi)泡，進一(yi)步產生空(kong)蝕(shi)。液(ye)(ye)膜(mo)空(kong)化的(de)(de)產生對液(ye)(ye)膜(mo)壓(ya)力(li)(li)的(de)(de)載荷、分(fen)布(bu)及穩(wen)定性有較大影響。密封界面(mian)間膜(mo)厚(hou)分(fen)布(bu)說明密封端面(mian)綜合變形在徑向上(shang)不(bu)是線(xian)性分(fen)布(bu)。

　　對于液膜空化的研究：空化現象在一定程度上存在，這是端面張開的重要原因，對減少端面泄漏和摩擦有一定作用。李振濤等基于JFO空化模型和坐標變換建立其數學模型，并利用有限體積法離散解，表明空化壓力的增加可以提高液膜承載力，但增加幅度較小，對摩擦力矩的影響可以忽略。然而，在液膜發生嚴重氣蝕時，會導致流體動力潤滑失效和壁面氣蝕，影響密封性能和密封材料的使用壽命。孟祥凱等分析了擾動條件下空化對阿圖什機械密封動力學的影響。劉鳴等基于馬爾可夫空化算法求解了考慮空化效應的動載滑動軸承液膜動態特性，證實了空化因子會影響液膜的動態特性。阿圖什機械密封空化的(de)理(li)論模(mo)型和實驗研究還(huan)很(hen)不成熟和完善。為了有效控制氣蝕(shi)(shi)程度，提高密(mi)封性能，避(bi)免氣蝕(shi)(shi)引起的(de)失效和氣蝕(shi)(shi)，必須深(shen)入研究氣蝕(shi)(shi)的(de)影響因素及其相互關系。

　　三、密封檢測

　　由于阿圖什機械密封件(jian)裝配復雜，不能多次拆卸，如何在(zai)不影響作(zuo)業前提下(xia)(xia)進(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)檢測(ce)。首(shou)先,要(yao)明確發(fa)生(sheng)泄(xie)漏(lou)的(de)幾個常見階段：測(ce)試(shi)時(shi)的(de)泄(xie)漏(lou)量、運轉(zhuan)時(shi)的(de)周期性泄(xie)漏(lou)量、突發(fa)情況時(shi)的(de)泄(xie)漏(lou)量。對于(yu)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)檢測(ce)，主(zhu)要(yao)通過(guo)振動信號頻譜，從外部(bu)檢測(ce)內部(bu)的(de)壓(ya)力(li)溫(wen)度變化，在(zai)使用前工(gong)件(jian)運行(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)參數(shu)要(yao)在(zai)規(gui)定值以(yi)下(xia)(xia)，并監測(ce)回(hui)轉(zhuan)體本身偏差(cha)在(zai)運轉(zhuan)中引起的(de)滲漏(lou)，有必要(yao)了解操(cao)(cao)作(zuo)條(tiao)件(jian)、溫(wen)度、壓(ya)力(li)等，以(yi)及(ji)對輔助密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)膨脹的(de)具體影響。依據密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)介(jie)質(zhi)(zhi)的(de)形(xing)狀、狀態和工(gong)作(zuo)條(tiao)件(jian)進(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)選擇后(hou)，制(zhi)定相應的(de)操(cao)(cao)作(zuo)規(gui)程，規(gui)定沖洗時(shi)間(jian)、介(jie)質(zhi)(zhi)和溫(wen)度控制(zhi)范圍。試(shi)運行(xing)(xing)(xing)(xing)過(guo)程中，根據試(shi)運行(xing)(xing)(xing)(xing)效(xiao)果進(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)合(he)理(li)的(de)參數(shu)調整，在(zai)端面間(jian)通過(guo)氣壓(ya)或循環液進(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)檢測(ce);可結(jie)合(he)關閉泵的(de)閥門形(xing)成封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)閉腔室進(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)測(ce)試(shi)。引入有限(xian)差(cha)分(fen)(fen)法(fa)(fa)、有限(xian)元(yuan)、流體力(li)學等方法(fa)(fa)進(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)模擬測(ce)試(shi)。實(shi)際檢測(ce)方法(fa)(fa)有熱電偶(ou)測(ce)溫(wen)法(fa)(fa)(溫(wen)度)、微型(xing)壓(ya)力(li)傳感器(qi)(壓(ya)力(li))、電容法(fa)(fa)(間(jian)隙)。在(zai)正常運行(xing)(xing)(xing)(xing)狀態下(xia)(xia)繼續觀察密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)效(xiao)果和存(cun)在(zai)的(de)問題，進(jin)一步進(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)調整，充分(fen)(fen)考慮(lv)各種因(yin)素，綜合(he)分(fen)(fen)析(xi)介(jie)質(zhi)(zhi)、壓(ya)力(li)、密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)面、密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)形(xing)式等條(tiao)件(jian)。根據磨損痕(hen)跡分(fen)(fen)析(xi)故障原(yuan)因(yin)，并考慮(lv)腐(fu)蝕、橡膠密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)圈失效(xiao)等因(yin)素。