一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口阿瓦提機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡阿瓦提機械密封，或使用特殊的耐腐蝕阿瓦提機械密封壓蓋從(cong)外部注入液(ye)體(ti)進(jin)行冷卻，或直接冷卻腔內的密封等。在降低密封端(duan)面(mian)溫(wen)度(du)方面(mian)非(fei)常有效。

　　當阿瓦提機械密封失效時，摩擦副端面往往會留下細小的徑向裂紋，或者帶有水泡甚至裂紋的徑向裂紋。這是由于密封過熱造成的，特別是陶瓷和硬質合金的密封面容易受到這種損壞。介質潤滑性差、過載、工作溫度高、線速度高、成對材料組合不當等。這些因素中的任何一個或幾個因素的疊加都會產生過大的摩擦熱。摩擦熱如果不及時釋放，會在染整阿瓦提機械密封處產生熱裂紋，造成過(guo)度磨損和(he)(he)高(gao)泄漏(lou)。為了解(jie)決(jue)密封(feng)(feng)過(guo)熱的(de)(de)問(wen)題，除了改(gai)變(bian)端(duan)面(mian)面(mian)積(ji)和(he)(he)減少載(zai)荷之外(wai)，還可以通(tong)過(guo)使用靜密封(feng)(feng)和(he)(he)增(zeng)加導(dao)(dao)套來(lai)強制冷卻循環流(liu)體(ti)以引導(dao)(dao)密封(feng)(feng)面(mian)，或者在密封(feng)(feng)端(duan)面(mian)上打開流(liu)體(ti)動(dong)力(li)槽來(lai)解(jie)決(jue)。摩擦端(duan)面(mian)上有(you)(you)許多微小的(de)(de)熱點和(he)(he)孤立(li)的(de)(de)變(bian)色區域，表明(ming)密封(feng)(feng)件(jian)在高(gao)壓和(he)(he)高(gao)溫的(de)(de)影(ying)響(xiang)下變(bian)形。對于端(duan)面(mian)的(de)(de)熱變(bian)形，一般(ban)的(de)(de)計(ji)算方法是不(bu)允許的(de)(de)，應該(gai)采用有(you)(you)限元方法進行計(ji)算，以此來(lai)改(gai)進密封(feng)(feng)圈(quan)的(de)(de)設計(ji)。

　　表面噴涂有硬質材料的密封圈，無論是噴涂船用阿瓦提機械密封陶瓷還(huan)是硬(ying)質合金(jin)，在熱負(fu)荷下都(dou)可能在基體上產生氧化皮或(huo)剝落。這(zhe)一現象表明密封件經歷了干摩擦。