一.白朗機械密封的工作原理

　　白朗機械密封是靠一對(dui)或數對(dui)垂(chui)直(zhi)于軸作相對(dui)滑動的端面在流體壓力(li)和(he)補(bu)償機構的彈力(li)（或磁力(li)）作用下保(bao)持貼合并配(pei)以輔(fu)助密封而達(da)到阻漏的軸封裝置。

　　二.白朗機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環(huan)：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸樹脂(zhi)石(shi)墨(mo)，青銅，酚(fen)醛(quan)塑料。

　　2.河水(shui)（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊(han)鈷鉻(ge)鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　4.過熱水100度

　　動環(huan)：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂(zhi)石(shi)墨，碳化鎢，金屬陶(tao)瓷(ci)。

　　5.汽油、潤滑油、液態烴(jing)，常溫

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂或(huo)錫銻合金石墨，酚醛塑料(liao)。

　　6.汽油、潤滑(hua)油、液態烴，100度

　　動(dong)環(huan)：碳化鎢(wu)，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢(wu)；

　　靜環：浸(jin)青銅或樹脂(zhi)石(shi)墨。

　　7.汽(qi)油、潤滑油、液(ye)態烴，含(han)顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的種類及用途

　　密封(feng)材(cai)(cai)料(liao)(liao)應滿(man)足密封(feng)功(gong)能的(de)要求。由于被(bei)密封(feng)的(de)介質不同(tong)，以及(ji)設備的(de)工作條件不同(tong)，要求密封(feng)材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)具有不同(tong)的(de)適(shi)應性(xing)。對密封(feng)材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)要求一般是：

　　1.材料致(zhi)密性好，不易泄(xie)露介質。

　　2.有(you)適當的機(ji)械強度和硬度。

　　3.壓縮性(xing)和(he)回(hui)彈性(xing)好，永久(jiu)變形小。

　　4.高溫下不(bu)(bu)軟(ruan)化(hua)，不(bu)(bu)分解，低溫下不(bu)(bu)硬化(hua)，不(bu)(bu)脆裂(lie)。

　　5.抗(kang)腐蝕性能(neng)好，在酸、堿、油等介(jie)質中能(neng)長期(qi)工作，其體積和硬度(du)變(bian)化小(xiao)，且不粘附在金屬表面(mian)上。

　　6.摩擦系數(shu)小，耐磨(mo)性好。

　　7.具有與(yu)密封面結合的柔軟性。

　　8.耐(nai)老化性好(hao)，經久耐(nai)用。

　　9.加工制造方便，價格便宜，取(qu)材容易。

　　橡膠是最(zui)常(chang)用的密(mi)封(feng)(feng)材料(liao)。除橡膠外，適合于做(zuo)密(mi)封(feng)(feng)材料(liao)的還有石墨等，聚四(si)氟乙烯以及各種密(mi)封(feng)(feng)膠等。

　　四.白朗機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的徑(jing)向跳動應≤0.04毫米，軸向竄動量不允許(xu)大于(yu)0.1毫米。

　　2.設備(bei)的密(mi)封部位(wei)在安(an)裝時應保持清潔，密(mi)封零(ling)件應進行清洗(xi)，密(mi)封端面完好(hao)無損(sun)，防止雜質和(he)灰塵帶入密(mi)封部位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使白朗機械密封摩(mo)擦付(fu)破損而密封失效。

　　4.安裝(zhuang)(zhuang)時在與密封相接觸(chu)的表面應涂(tu)一層清(qing)潔的機械油，以便能(neng)順利安裝(zhuang)(zhuang)。

　　5.安裝靜環壓蓋(gai)時(shi)，擰緊螺絲必須受力(li)均勻，保證靜環端面與軸心線的垂直要(yao)求。

　　6.安裝后用(yong)手推動動環，能(neng)使動環在軸上靈(ling)活(huo)移動，并有一定彈性。

　　7.安裝后(hou)用手盤動轉(zhuan)軸、轉(zhuan)軸應無(wu)輕重(zhong)感覺。

　　8.設備在運轉前必須充滿介質，以防(fang)止干摩擦而使密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照白朗機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密封相接觸的(de)表面應(ying)涂一層清(qing)潔的(de)機械油(you)(you)，要特別注(zhu)意機械油(you)(you)的(de)選擇對(dui)于不同的(de)輔助密封材質，避免(mian)造成O型(xing)圈侵油(you)(you)膨脹或加速老化，造成密封提前(qian)失效。

　　五.機械軸(zhou)封有哪三個(ge)密封點(dian)，及這三個(ge)密封點(dian)的密封原理

　　動環(huan)(huan)與(yu)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)之間的(de)密(mi)封：是(shi)靠彈(dan)性元件（彈(dan)簧、波紋管等）和密(mi)封液體壓力在相(xiang)對運動的(de)動環(huan)(huan)和靜(jing)(jing)環(huan)(huan)的(de)接(jie)觸(chu)面(mian)(mian)（端(duan)(duan)面(mian)(mian)）上產生一適當的(de)壓緊力（比壓）使(shi)兩(liang)個光(guang)潔、平直的(de)端(duan)(duan)面(mian)(mian)緊密(mi)貼合；端(duan)(duan)面(mian)(mian)間維持一層(ceng)極薄的(de)液體膜而達到密(mi)封的(de)作(zuo)用。這層(ceng)膜具有液體動壓力與(yu)靜(jing)(jing)壓力，它起(qi)著平衡壓力和潤滑端(duan)(duan)面(mian)(mian)的(de)作(zuo)用。兩(liang)端(duan)(duan)面(mian)(mian)之所(suo)以必須高度光(guang)潔平直是(shi)為了給端(duan)(duan)面(mian)(mian)創造完美貼合和使(shi)比壓均(jun)勻的(de)條件，這是(shi)相(xiang)對旋轉(zhuan)密(mi)封。

　　六.白朗機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種白朗機械密封的新技術，進展較快，有下列的白朗機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在白朗機械密封的密封端面上開了(le)各種各樣的流(liu)槽，以產生流(liu)體靜(jing)、動壓效應(ying)，現在還(huan)在不斷更新。

　　零泄漏密封技術過去總認為接(jie)觸(chu)式(shi)和非接(jie)觸(chu)式(shi)機械密封不可(ke)能達到零泄漏（或(huo)無泄漏）。以色列(lie)利用開槽密封技術，提出零泄漏非接(jie)觸(chu)式(shi)機械端面(mian)密封的新概念，并已用于(yu)核電站潤滑油泵中。

　　干運轉氣(qi)體(ti)密封(feng)技術這(zhe)類密封(feng)是將開槽(cao)密封(feng)技術用(yong)于氣(qi)體(ti)密封(feng)。上游泵送密封(feng)技術即(ji)利用(yong)密封(feng)面上開流(liu)槽(cao)將下游少量泄漏流(liu)體(ti)泵送回上游。

　　上(shang)述幾類密(mi)(mi)封(feng)(feng)的結(jie)構特點是(shi)：采用(yong)淺槽(cao)(cao)，且膜厚和流(liu)(liu)(liu)槽(cao)(cao)的深均屬(shu)微(wei)米級，并采用(yong)潤滑槽(cao)(cao)，徑向(xiang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)壩(ba)和周向(xiang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)堰(yan)組成(cheng)密(mi)(mi)封(feng)(feng)和承(cheng)載部分。也可以說(shuo)開(kai)槽(cao)(cao)密(mi)(mi)封(feng)(feng)是(shi)平面密(mi)(mi)封(feng)(feng)和開(kai)槽(cao)(cao)軸承(cheng)的結(jie)合(he)。其優點是(shi)泄漏量小（甚至無泄漏）、膜厚大，消除接觸(chu)摩(mo)擦(ca)、功耗和發熱量小。熱流(liu)(liu)(liu)體動壓(ya)密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)它(ta)是(shi)利用(yong)各種形狀較(jiao)深的密(mi)(mi)封(feng)(feng)面流(liu)(liu)(liu)槽(cao)(cao)，造(zao)成(cheng)局部熱變(bian)形，以產生流(liu)(liu)(liu)體動力楔(xie)效應。這種具有流(liu)(liu)(liu)體動壓(ya)承(cheng)載能力的密(mi)(mi)封(feng)(feng)，稱之為(wei)熱流(liu)(liu)(liu)體動力楔(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接白朗金屬波紋管白朗機械密封技術。

　　多端面密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術分為雙密(mi)(mi)封(feng)、中間(jian)環密(mi)(mi)封(feng)、多密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術。另外還有平行(xing)面密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術、監控(kong)密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術、組合密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術等(deng)。

　　七.機(ji)械密封沖洗方案及特(te)點

　　沖洗的目的在于防(fang)止雜質集積(ji)，防(fang)止氣囊形成(cheng)，保持和改善潤滑等，當沖洗液溫度較低時，兼有冷卻作用。沖洗的方式主要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工(gong)作主機的被(bei)密(mi)封介質，由(you)泵的出口端通(tong)過管(guan)路引入密(mi)封腔。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于(yu)清潔流體，p1稍大(da)于(yu)p進，當(dang)溫度高(gao)或有雜質時，可在(zai)管路上設置(zhi)冷卻器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的(de)被密封介質，由(you)泵(beng)的(de)出口端引入密封腔，沖(chong)洗后通過管路流回泵(beng)入口。

　　（2）應用：用于清潔流體(ti)，且p進<p1<p出，當溫度高或有雜質時，可在管(guan)路上設置冷卻器(qi)、過(guo)濾器(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的(de)被密封(feng)介質，由泵(beng)(beng)的(de)出(chu)口端(duan)通過管(guan)路引入(ru)密封(feng)腔，沖洗后再經管(guan)路流回泵(beng)(beng)入(ru)口。p1<p出(chu)，當(dang)溫度高或(huo)有雜質時，可在管(guan)路上(shang)設(she)置(zhi)冷卻器、過濾器等。

　　（2）應用：冷(leng)卻效果優于(yu)前(qian)兩種，用于(yu)清潔流體，且p1與p進和p出相接(jie)近時(shi)。

　　2.外沖洗

　　2.1特(te)點：引入外系統與(yu)被密封(feng)介質相(xiang)容的清潔流體至密封(feng)腔進(jin)行(xing)沖洗。

　　2.2應(ying)用：外沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)壓力(li)應(ying)比被密(mi)封(feng)介(jie)質大(da)0.05~0.1MPa，適用于(yu)介(jie)質為(wei)高溫或固體(ti)顆粒的(de)(de)場合。沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)的(de)(de)流量應(ying)保(bao)證帶(dai)走熱(re)量，還需滿足沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)需要(yao)，不(bu)會產(chan)生(sheng)對(dui)(dui)密(mi)封(feng)件的(de)(de)沖(chong)(chong)蝕(shi)。為(wei)此(ci)，需控制密(mi)封(feng)腔的(de)(de)壓力(li)和沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)流速(su)，一般清潔沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)的(de)(de)流速(su)應(ying)小于(yu)5m/s;含有顆粒的(de)(de)漿(jiang)狀液(ye)(ye)體(ti)須小于(yu)3m/s，為(wei)達到上述的(de)(de)流速(su)值，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)與密(mi)封(feng)腔壓力(li)的(de)(de)差(cha)值應(ying)<0.5mpa，一般取(qu)0.05--0.1mpa，對(dui)(dui)雙(shuang)端面機械密(mi)封(feng)可取(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)進入(ru)和排出密(mi)封(feng)腔的(de)(de)孔口位置(zhi)，應(ying)設(she)置(zhi)在密(mi)封(feng)端面附近，且(qie)應(ying)在靠近動環側，為(wei)了(le)防(fang)止石墨環被沖(chong)(chong)蝕(shi)或因冷卻不(bu)均引(yin)起溫差(cha)變形，以(yi)(yi)及(ji)雜質堆(dui)積和結焦等，可采用切向引(yin)入(ru)或多點沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi).必(bi)要(yao)時，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)可以(yi)(yi)是熱(re)水或蒸氣(qi)。