白鷺湖管理區機械密封因其密封性好和使用壽命長等優點，已廣泛用于石油化工和其它工業部門.但是，如果對白鷺湖管理區機械密封安裝不當、操作維護不善，也會經常發生事故，那時白鷺湖管理區機械密封還不如填料密封受人歡迎.因為白鷺湖管理區機械密封屬于較精密的部件，所以，正確的安裝程序，嚴格的操作規范，合理的維護保養制度是保證白鷺湖管理區機械密封性能和正常運行的有力措施。

　　白鷺湖管理區機械密封安裝

　　一、安裝(zhuang)前(qian)的(de)準備工作和注(zhu)意事項

　　1.從包裝箱中取出要安裝的白鷺湖管理區機械密封放在干凈(jing)的平(ping)面上，保(bao)護好密(mi)封面，并將所(suo)有標簽、證件整理后待(dai)檢

　　2.檢查白鷺湖管理區機械密封的(de)(de)型號(hao)、規格和材質證(zheng)明，零(ling)(ling)件的(de)(de)數(shu)量，動、靜環配對(dui)是否(fou)符合圖紙要求，零(ling)(ling)件上有無(wu)制造(zao)廠的(de)(de)識別標記;

　　3.檢(jian)查各零件(jian)的(de)表面質t，特(te)別是(shi)動、靜環(huan)的(de)密封端面有無碰傷、劃痕，如有損壞，必須進行修復或更換

　　4.對安裝白鷺湖管理區機械密封的(de)主機按技術要求(qiu)檢查軸向串量、徑向跳動(dong)、有關(guan)的(de)垂直度、同心度、表面粗糙度、配合尺寸和對泵的(de)聯軸節(jie)要求(qiu)等

　　1.軸向串量:要求不超過0.1mm，一般在0.025~0.1mm之間，軸向串量過大，使白鷺湖管理區機械密封彈簧比壓不(bu)穩定，引(yin)起(qi)密(mi)封(feng)端面(mian)過全(quan)磨(mo)損(sun)或泄漏，由于軸(zhou)(zhou)(zhou)的抖動而使密(mi)封(feng)破損(sun)，這(zhe)在(zai)石墨環更為(wei)明顯2.此外，因(yin)軸(zhou)(zhou)(zhou)向(xiang)串動過大(da)，還會使機械密(mi)封(feng)與(yu)軸(zhou)(zhou)(zhou)(或軸(zhou)(zhou)(zhou)套)的接觸處(chu)局部(bu)腐蝕(shi)、侵蝕(shi)或磨(mo)損(sun)，在(zai)這(zhe)方面(mian)，聚四(si)氛乙(yi)烯密(mi)封(feng)圈(quan)因(yin)彈性不(bu)及橡膠(jiao)密(mi)封(feng)圈(quan)，其所受影響更大(da).因(yin)此，軸(zhou)(zhou)(zhou)向(xiang)串量從原要求(qiu)±0.5mm改(gai)為(wei)不(bu)超(chao)過0.1mm，可以減輕(qing)因(yin)軸(zhou)(zhou)(zhou)向(xiang)串量過大(da)而引(yin)起(qi)的危害，另一方面(mian)，如(ru)(ru)軸(zhou)(zhou)(zhou)向(xiang)串量過小(xiao)，如(ru)(ru)低于0.025mm時，，則對軸(zhou)(zhou)(zhou)承產生不(bu)良(liang)影響。

　　啟動運轉

　　啟動前(qian)的(de)準備工作

　　1.全(quan)面檢(jian)查機械密(mi)封(feng)和輔助裝(zhuang)置以及管(guan)線、閥(fa)門、儀表等是否安裝(zhuang)齊(qi)全(quan)，管(guan)線必須(xu)經(jing)過清洗(xi)，防止堵塞(sai)，這點(dian)對于新裝(zhuang)置尤(you)為重(zhong)要(yao)因為雜質常(chang)從管(guan)

　　線進人(ren)密(mi)封外影響(xiang)密(mi)封性能(neng)，整個系統要排空，防止密(mi)封腔高外形成氣塞，導致干摩(mo)擦運行

　　2.啟動前要(yao)進行靜壓試(shi)(shi)驗，試(shi)(shi)驗壓力同工作壓力;檢查機械密(mi)封本身及有關的(de)密(mi)封點和(he)接頭(tou)處(chu)有無泄(xie)漏，如(ru)有泄(xie)漏應設法處(chu)理

　　3.按泵(beng)的旋轉方向盤車，合乎要求后才能交(jiao)付(fu)使(shi)用

　　二、啟動運轉

　　1.主機啟動(dong)之前(qian)，應(ying)保(bao)持(chi)密(mi)封腔內充滿液體或被密(mi)封的(de)介(jie)質(zhi)，如有單獨輔(fu)助密(mi)封系(xi)統應(ying)先啟動(dong)，冷卻水系(xi)統亦(yi)須(xu)開始流通(停車時最后(hou)停止);對于輸送凝固的(de)介(jie)質(zhi)或粘(zhan)度很(hen)大的(de)介(jie)質(zhi)，應(ying)用蒸汽將密(mi)封腔加熱便介(jie)質(zhi)熔化.啟動(dong)前(qian)必須(xu)盤車，以防突然啟動(dong)而造成(cheng)軟(ruan)環(huan)破裂。

　　2.正(zheng)常(chang)使用前(qian)先進行(xing)常(chang)琢運轉(zhuan)，觀察密封部位的(de)溫升是否正(zheng)常(chang)如有輕(qing)徽泄(xie)漏(lou)，可跑合(he)一(yi)段時(shi)(shi)間，使端(duan)面貼合(he)更加(jia)均(jun)勻，直到泄(xie)漏(lou)童逐漸減少至正(zheng)常(chang)為止.如運轉(zhuan)1~3小時(shi)(shi)泄(xie)漏(lou)量仍不(bu)減少，則(ze)需停車檢查(cha)。

　　3.升(sheng)(sheng)壓(ya)、升(sheng)(sheng)溫運(yun)(yun)轉(zhuan):經(jing)過(guo)常(chang)壓(ya)運(yun)(yun)轉(zhuan)考(kao)驗的機械密封(feng)應及時做與(yu)操(cao)作條件(jian)相同(tong)的升(sheng)(sheng)壓(ya)、升(sheng)(sheng)溫運(yun)(yun)轉(zhuan)升(sheng)(sheng)壓(ya)、升(sheng)(sheng)溫可分(fen)別進行升(sheng)(sheng)的過(guo)程(cheng)應緩慢，注意升(sheng)(sheng)壓(ya)(或升(sheng)(sheng)溫)過(guo)程(cheng)中可能(neng)發生(sheng)的變(bian)化，如機件(jian)有(you)無碰撞(zhuang)，端(duan)(duan)面是否(fou)脫開(kai)(kai)，摩擦發熱是否(fou)過(guo)快(kuai)，防(fang)轉(zhuan)銷有(you)無脫開(kai)(kai)或損壞(huai)，壓(ya)力是否(fou)穩(wen)定(ding)(要求壓(ya)力波(bo)動不(bu)大于+0.1MPa)以及密封(feng)圈處(chu)和(he)密封(feng)端(duan)(duan)面處(chu)有(you)無泄漏等，如果一切正常(chang)，即可投人生(sheng)產。

　　機械密(mi)封故障的產(chan)生原因及(ji)處理措施

　　一(yi)、機械密封故(gu)降的產生原因

　　機械密封故障的(de)產(chan)生原因主要有以下幾個方面:

　　1.機械密封(feng)本身不良造成的故(gu)障;

　　2.主機問題(ti)造成的(de)故障;

　　3.機械密封的(de)選(xuan)擇和應用不(bu)當所造(zao)成(cheng)的(de)故障;

　　4.安(an)裝(zhuang)和操作不當以(yi)及管理不善所造成的故障;

　　5.輔助(zhu)裝置(zhi)不良或(huo)對(dui)輔助(zhu)裝置(zhi)認識不夠造成的故(gu)障(zhang).

　　機(ji)械密(mi)封的故障現象有:端面磨(mo)損、密(mi)封環(huan)熱(re)裂、變形、腐蝕、彈(dan)贊失去(qu)彈(dan)性或折斷(duan)、輔助密(mi)封圈(quan)損壞等。