一.白沙機械密封的工作原理

　　白沙機械密封是靠一(yi)對(dui)或(huo)數對(dui)垂直于軸(zhou)作相對(dui)滑動的(de)端面在流體(ti)壓力和補償機構的(de)彈力（或(huo)磁(ci)力）作用下保持貼合并配以輔(fu)助密(mi)封而達到阻漏的(de)軸(zhou)封裝置(zhi)。

　　二.白沙機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環(huan)：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂石墨，青銅，酚(fen)醛(quan)塑料。

　　2.河水(shui)（含(han)泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環(huan)：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢(wu)，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹(shu)脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　4.過熱水(shui)100度(du)

　　動環：碳(tan)化(hua)鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽油、潤滑油、液態(tai)烴，常溫

　　動(dong)環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹(shu)脂(zhi)或錫(xi)銻合金石(shi)墨，酚醛(quan)塑料。

　　6.汽油、潤(run)滑油、液態烴(jing)，100度

　　動(dong)環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢(wu)；

　　靜環(huan)：浸青銅(tong)或樹脂石墨(mo)。

　　7.汽油、潤滑油、液態烴(jing)，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三(san).密封材料的種(zhong)類及用途

　　密封(feng)材(cai)料(liao)應滿足(zu)密封(feng)功(gong)能(neng)的要(yao)(yao)求。由于被密封(feng)的介(jie)質不同(tong)，以(yi)及(ji)設備(bei)的工作條件不同(tong)，要(yao)(yao)求密封(feng)材(cai)料(liao)的具有(you)不同(tong)的適應性。對(dui)密封(feng)材(cai)料(liao)的要(yao)(yao)求一般是(shi)：

　　1.材料致(zhi)密性好，不易泄露介質。

　　2.有適當的機械強度和硬(ying)度。

　　3.壓縮性和回彈性好，永久變形小。

　　4.高溫下不(bu)軟(ruan)化，不(bu)分(fen)解，低溫下不(bu)硬化，不(bu)脆(cui)裂(lie)。

　　5.抗腐(fu)蝕性能(neng)好(hao)，在酸、堿、油等(deng)介質中能(neng)長期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金(jin)屬表(biao)面上。

　　6.摩(mo)擦系數(shu)小，耐(nai)磨性好(hao)。

　　7.具(ju)有與密(mi)封面結(jie)合的柔軟性。

　　8.耐老化性好，經久耐用。

　　9.加工制(zhi)造(zao)方便，價(jia)格便宜，取材容易。

　　橡膠(jiao)是最常用(yong)的密(mi)封材料。除橡膠(jiao)外(wai)，適合于做密(mi)封材料的還有(you)石墨等，聚四氟乙烯(xi)以及(ji)各種密(mi)封膠(jiao)等。

　　四.白沙機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸(zhou)的徑向跳動應(ying)≤0.04毫(hao)米，軸(zhou)向竄動量(liang)不允許(xu)大于0.1毫(hao)米。

　　2.設(she)備的(de)密(mi)封部位在安裝時應保持(chi)清潔，密(mi)封零件(jian)應進行清洗，密(mi)封端面完好無(wu)損，防(fang)止雜(za)質和灰塵帶入(ru)密(mi)封部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使白沙機械密封摩(mo)擦付破損而密封失效。

　　4.安(an)裝時(shi)在與密封相接觸的表面應涂一(yi)層清潔(jie)的機(ji)械油，以便能順利安(an)裝。

　　5.安裝靜環(huan)壓蓋時，擰(ning)緊螺絲必(bi)須受力均勻，保證靜環(huan)端面(mian)與軸心線的(de)垂(chui)直要(yao)求(qiu)。

　　6.安裝后用手推(tui)動(dong)動(dong)環(huan)，能(neng)使動(dong)環(huan)在(zai)軸上靈活移動(dong)，并(bing)有一定彈(dan)性。

　　7.安裝后(hou)用手盤動轉軸、轉軸應無(wu)輕(qing)重感(gan)覺。

　　8.設備在(zai)運(yun)轉前必須充(chong)滿介質，以防止干摩(mo)擦而使密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照白沙機械密封有關標準。

　　10.安裝(zhuang)時在(zai)與密(mi)封相(xiang)接觸的(de)(de)(de)表(biao)面應涂一層清潔的(de)(de)(de)機械油(you)，要特(te)別注意機械油(you)的(de)(de)(de)選擇對于不同的(de)(de)(de)輔助密(mi)封材質(zhi)，避免造成(cheng)O型圈侵(qin)油(you)膨脹或加速老化，造成(cheng)密(mi)封提(ti)前失效。

　　五.機械軸(zhou)封有哪三(san)個(ge)密(mi)封點(dian)，及(ji)這三(san)個(ge)密(mi)封點(dian)的密(mi)封原(yuan)理

　　動(dong)環(huan)與(yu)靜環(huan)之間(jian)的密(mi)封(feng)：是靠彈性元件（彈簧、波紋管等）和(he)(he)密(mi)封(feng)液(ye)體(ti)(ti)壓(ya)力在(zai)相對(dui)運動(dong)的動(dong)環(huan)和(he)(he)靜環(huan)的接(jie)觸面(mian)(mian)(mian)(mian)（端面(mian)(mian)(mian)(mian)）上產生一適(shi)當的壓(ya)緊力（比(bi)(bi)壓(ya)）使兩(liang)個光潔、平(ping)直的端面(mian)(mian)(mian)(mian)緊密(mi)貼合；端面(mian)(mian)(mian)(mian)間(jian)維(wei)持一層極薄的液(ye)體(ti)(ti)膜而達到密(mi)封(feng)的作用。這層膜具(ju)有液(ye)體(ti)(ti)動(dong)壓(ya)力與(yu)靜壓(ya)力，它(ta)起著平(ping)衡(heng)壓(ya)力和(he)(he)潤滑(hua)端面(mian)(mian)(mian)(mian)的作用。兩(liang)端面(mian)(mian)(mian)(mian)之所以必須高度(du)光潔平(ping)直是為了給端面(mian)(mian)(mian)(mian)創(chuang)造完美貼合和(he)(he)使比(bi)(bi)壓(ya)均勻的條件，這是相對(dui)旋轉密(mi)封(feng)。

　　六.白沙機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種白沙機械密封的新技術，進展較快，有下列的白沙機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在白沙機械密封的(de)密封端(duan)面上開(kai)了各種各樣(yang)的(de)流槽，以產生(sheng)流體靜(jing)、動壓效應(ying)，現在(zai)(zai)還在(zai)(zai)不斷更新。

　　零泄漏(lou)密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術過去總認為(wei)接(jie)觸(chu)式(shi)(shi)(shi)和非接(jie)觸(chu)式(shi)(shi)(shi)機械密(mi)(mi)封(feng)不可能達到(dao)零泄漏(lou)（或無泄漏(lou)）。以色列利用(yong)(yong)開槽密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術，提出零泄漏(lou)非接(jie)觸(chu)式(shi)(shi)(shi)機械端面密(mi)(mi)封(feng)的新概念(nian)，并已用(yong)(yong)于核電站潤滑油泵中。

　　干(gan)運(yun)轉氣體密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術這類密(mi)(mi)封(feng)(feng)是將開槽密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術用于氣體密(mi)(mi)封(feng)(feng)。上(shang)游(you)泵(beng)送密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術即(ji)利用密(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)上(shang)開流(liu)槽將下(xia)游(you)少量泄漏流(liu)體泵(beng)送回(hui)上(shang)游(you)。

　　上述幾類密(mi)封(feng)(feng)(feng)的結構特點(dian)是(shi)：采(cai)用(yong)淺(qian)槽，且膜厚和(he)流(liu)槽的深均屬微米(mi)級，并(bing)采(cai)用(yong)潤滑(hua)槽，徑向(xiang)(xiang)密(mi)封(feng)(feng)(feng)壩和(he)周向(xiang)(xiang)密(mi)封(feng)(feng)(feng)堰組成密(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)承載部分(fen)。也可以(yi)說開槽密(mi)封(feng)(feng)(feng)是(shi)平面(mian)密(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)開槽軸承的結合。其優(you)點(dian)是(shi)泄(xie)漏量小（甚(shen)至(zhi)無泄(xie)漏）、膜厚大，消除接觸(chu)摩擦(ca)、功耗和(he)發熱量小。熱流(liu)體(ti)動壓密(mi)封(feng)(feng)(feng)技術它是(shi)利用(yong)各(ge)種形狀較深的密(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)流(liu)槽，造成局部熱變形，以(yi)產生流(liu)體(ti)動力楔(xie)效應。這種具(ju)有(you)流(liu)體(ti)動壓承載能力的密(mi)封(feng)(feng)(feng)，稱之為(wei)熱流(liu)體(ti)動力楔(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接白沙金屬波紋管白沙機械密封技術。

　　多(duo)端面密(mi)封技術(shu)(shu)分為雙(shuang)密(mi)封、中(zhong)間環密(mi)封、多(duo)密(mi)封技術(shu)(shu)。另外還有平行面密(mi)封技術(shu)(shu)、監控密(mi)封技術(shu)(shu)、組合密(mi)封技術(shu)(shu)等(deng)。

　　七(qi).機(ji)械密封沖(chong)洗方案及特點

　　沖(chong)(chong)洗的目的在于防(fang)止(zhi)雜(za)質集積，防(fang)止(zhi)氣囊形成，保持和改善潤滑等(deng)，當沖(chong)(chong)洗液(ye)溫(wen)度較低時，兼有冷卻作(zuo)用。沖(chong)(chong)洗的方式(shi)主(zhu)要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的(de)(de)被(bei)密(mi)(mi)封介質，由(you)泵的(de)(de)出口端(duan)通過(guo)管(guan)路引入密(mi)(mi)封腔。

　　（2）應用：用于清潔流體，p1稍大于p進，當溫(wen)度高或(huo)有雜質時，可在管(guan)路上設置(zhi)冷卻器、過濾(lv)器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工(gong)作主機的被(bei)密(mi)封(feng)介質，由泵的出口(kou)端引入密(mi)封(feng)腔(qiang)，沖洗后(hou)通過(guo)管(guan)路(lu)流回泵入口(kou)。

　　（2）應(ying)用：用于清潔流體(ti)，且(qie)p進<p1<p出，當溫度高或(huo)有雜質時，可在管(guan)路上設置冷卻器(qi)、過濾(lv)器(qi)等(deng)。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工作(zuo)主機的被密封介質(zhi)，由泵(beng)(beng)的出(chu)口端通(tong)過管路引入密封腔(qiang)，沖洗后再(zai)經管路流回泵(beng)(beng)入口。p1<p出(chu)，當溫度高或(huo)有雜質(zhi)時，可(ke)在管路上設置冷卻(que)器(qi)、過濾器(qi)等。

　　（2）應用：冷卻效果(guo)優于前兩種(zhong)，用于清潔流體，且p1與p進(jin)和p出相(xiang)接近(jin)時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系統與被(bei)密(mi)(mi)封介質相容的清潔(jie)流體(ti)至密(mi)(mi)封腔進行沖洗。

　　2.2應(ying)用(yong)：外沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)壓(ya)力應(ying)比被(bei)密(mi)封(feng)(feng)介質(zhi)(zhi)大(da)0.05~0.1MPa，適用(yong)于(yu)介質(zhi)(zhi)為(wei)(wei)高溫(wen)或(huo)固體顆粒(li)的(de)(de)場合。沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)的(de)(de)流量應(ying)保證帶走熱(re)量，還需(xu)滿足沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)的(de)(de)需(xu)要，不會產(chan)生對密(mi)封(feng)(feng)件(jian)的(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)蝕。為(wei)(wei)此，需(xu)控制密(mi)封(feng)(feng)腔的(de)(de)壓(ya)力和沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)的(de)(de)流速(su)，一般(ban)清潔沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)的(de)(de)流速(su)應(ying)小于(yu)5m/s;含(han)有(you)顆粒(li)的(de)(de)漿狀液(ye)體須(xu)小于(yu)3m/s，為(wei)(wei)達到上述的(de)(de)流速(su)值(zhi)，沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)與密(mi)封(feng)(feng)腔壓(ya)力的(de)(de)差(cha)值(zhi)應(ying)<0.5mpa，一般(ban)取(qu)0.05--0.1mpa，對雙端面機械密(mi)封(feng)(feng)可取(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)進入(ru)和排出密(mi)封(feng)(feng)腔的(de)(de)孔口位置，應(ying)設置在(zai)密(mi)封(feng)(feng)端面附近，且應(ying)在(zai)靠(kao)近動環側，為(wei)(wei)了(le)防止石墨環被(bei)沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)蝕或(huo)因冷卻不均引起(qi)溫(wen)差(cha)變(bian)形，以及(ji)雜質(zhi)(zhi)堆積和結焦(jiao)等，可采用(yong)切向引入(ru)或(huo)多點(dian)沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi).必要時，沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)可以是熱(re)水(shui)或(huo)蒸氣。