根據不同的工作條件和介質性質，白山機械密封包括耐高低溫白山機械密封、耐高壓耐腐蝕白山機械密封、耐顆粒介質白山機械密封和適用于易汽化輕烴介質的白山機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的白山機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口白山機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡白山機械密封，或使用特殊的耐腐蝕白山機械密封壓蓋(gai)從外部注入液體進(jin)行冷(leng)卻(que)，或直(zhi)接冷(leng)卻(que)腔內的密封(feng)(feng)等。在降(jiang)低(di)密封(feng)(feng)端面溫度方面非常有效。

　　當白山機械密封失效時(shi)，摩擦(ca)(ca)副端(duan)面往往會(hui)留下細小(xiao)的(de)徑向裂紋(wen)，或者帶有(you)水泡(pao)甚至裂紋(wen)的(de)徑向裂紋(wen)。這是由于密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)過(guo)(guo)熱(re)(re)(re)造(zao)成的(de)，特別是陶瓷和硬(ying)質合(he)金的(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)面容(rong)易受到這種損壞。介質潤(run)滑(hua)性差、過(guo)(guo)載(zai)、工作溫度高、線速度高、成對材料組合(he)不(bu)當等。這些因(yin)素中的(de)任何一個或幾個因(yin)素的(de)疊加都會(hui)產生過(guo)(guo)大的(de)摩擦(ca)(ca)熱(re)(re)(re)。摩擦(ca)(ca)熱(re)(re)(re)如果(guo)不(bu)及時(shi)釋放，會(hui)在(zai)染整機械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)處產生熱(re)(re)(re)裂紋(wen)，造(zao)成過(guo)(guo)度磨損和高泄漏。為了解(jie)(jie)決(jue)(jue)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)過(guo)(guo)熱(re)(re)(re)的(de)問(wen)題(ti)，除了改(gai)變端(duan)面面積和減少載(zai)荷之外，還可以通(tong)過(guo)(guo)使用靜密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)和增加導(dao)套(tao)來(lai)強制冷卻(que)循環流體以引(yin)導(dao)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)面，或者在(zai)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)端(duan)面上打開流體動力槽來(lai)解(jie)(jie)決(jue)(jue)。摩擦(ca)(ca)端(duan)面上有(you)許多微小(xiao)的(de)熱(re)(re)(re)點和孤(gu)立的(de)變色區域，表明(ming)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)件在(zai)高壓和高溫的(de)影響下變形。對于端(duan)面的(de)熱(re)(re)(re)變形，一般的(de)計算方法(fa)是不(bu)允許的(de)，應該采(cai)用有(you)限元方法(fa)進行計算，以此來(lai)改(gai)進密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)圈(quan)的(de)設(she)計。