一.白山機械密封的工作原理

　　白山機械密封是靠(kao)一對(dui)或(huo)數(shu)對(dui)垂直于軸(zhou)(zhou)作相對(dui)滑動的端面在(zai)流體壓力(li)(li)和補償機構的彈力(li)(li)（或(huo)磁(ci)力(li)(li)）作用下保持(chi)貼(tie)合(he)并配以輔助密封而達到阻漏(lou)的軸(zhou)(zhou)封裝置(zhi)。

　　二.白山機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環(huan)：9Cr18，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸樹脂石墨，青銅，酚醛塑料。

　　2.河水（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環(huan)：浸樹脂石墨(mo)，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　4.過熱水100度

　　動環：碳(tan)化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻(ge)鎢(wu)，鑄鐵(tie)；

　　靜環(huan)：浸樹(shu)脂(zhi)石墨，碳化(hua)鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴，常溫(wen)

　　動環(huan)：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸樹(shu)脂(zhi)或錫銻合金(jin)石(shi)墨，酚醛塑料。

　　6.汽油(you)、潤滑油(you)、液(ye)態烴，100度(du)

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢；

　　靜環：浸青銅或樹脂(zhi)石墨。

　　7.汽油、潤滑油、液態(tai)烴，含(han)顆粒(li)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的(de)種(zhong)類及(ji)用途

　　密封材(cai)料應(ying)滿足密封功能的(de)(de)要(yao)求。由(you)于被密封的(de)(de)介質不同，以及設備的(de)(de)工作條(tiao)件不同，要(yao)求密封材(cai)料的(de)(de)具有(you)不同的(de)(de)適應(ying)性。對密封材(cai)料的(de)(de)要(yao)求一般是：

　　1.材料致密性好，不易泄露介質。

　　2.有適當(dang)的機械(xie)強度(du)和硬度(du)。

　　3.壓縮性和回彈性好，永(yong)久(jiu)變(bian)形小。

　　4.高(gao)溫(wen)下(xia)不(bu)(bu)軟化，不(bu)(bu)分解，低溫(wen)下(xia)不(bu)(bu)硬化，不(bu)(bu)脆裂。

　　5.抗腐(fu)蝕性(xing)能好，在酸、堿、油等(deng)介質中能長期(qi)工作，其(qi)體積(ji)和硬度變化(hua)小(xiao)，且不(bu)粘附在金(jin)屬表面上。

　　6.摩擦系數小(xiao)，耐磨性好。

　　7.具有與(yu)密封面結合的柔軟性。

　　8.耐(nai)老化性好，經(jing)久耐(nai)用。

　　9.加工制造(zao)方便，價格便宜，取材容易。

　　橡(xiang)膠(jiao)是最(zui)常用的密(mi)封(feng)材(cai)(cai)料。除橡(xiang)膠(jiao)外，適合(he)于做(zuo)密(mi)封(feng)材(cai)(cai)料的還有石墨(mo)等，聚四(si)氟乙(yi)烯以及各種密(mi)封(feng)膠(jiao)等。

　　四.白山機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備(bei)轉軸(zhou)(zhou)的徑向跳動(dong)應≤0.04毫米，軸(zhou)(zhou)向竄動(dong)量不(bu)允許大于(yu)0.1毫米。

　　2.設備的密封(feng)部位在(zai)安裝時應保(bao)持(chi)清(qing)潔(jie)，密封(feng)零(ling)件應進(jin)行清(qing)洗(xi)，密封(feng)端面完好無(wu)損，防止雜(za)質和灰塵帶入密封(feng)部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使白山機械密封摩擦付(fu)破損而密封失(shi)效。

　　4.安裝時在與密(mi)封(feng)相接觸的(de)表面應(ying)涂(tu)一層清潔的(de)機械(xie)油(you)，以(yi)便能(neng)順(shun)利安裝。

　　5.安裝靜環(huan)壓(ya)蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保(bao)證靜環(huan)端(duan)面與軸心(xin)線的垂(chui)直要求(qiu)。

　　6.安裝后用手(shou)推動(dong)(dong)動(dong)(dong)環(huan)，能(neng)使(shi)動(dong)(dong)環(huan)在軸(zhou)上靈活移動(dong)(dong)，并有一定彈(dan)性。

　　7.安(an)裝后(hou)用手盤(pan)動(dong)轉(zhuan)軸、轉(zhuan)軸應無輕重(zhong)感覺。

　　8.設備(bei)在運(yun)轉前必(bi)須(xu)充滿介質(zhi)，以防止干摩擦而(er)使密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照白山機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密(mi)(mi)封(feng)相接觸的(de)(de)表面應涂一層清潔的(de)(de)機(ji)械油(you)(you)，要特別注意機(ji)械油(you)(you)的(de)(de)選擇(ze)對于不同的(de)(de)輔助密(mi)(mi)封(feng)材質(zhi)，避免(mian)造成(cheng)O型圈侵油(you)(you)膨(peng)脹或(huo)加速老化，造成(cheng)密(mi)(mi)封(feng)提前失(shi)效。

　　五.機(ji)械軸封(feng)有哪(na)三個密(mi)封(feng)點，及這三個密(mi)封(feng)點的密(mi)封(feng)原理

　　動(dong)(dong)環(huan)(huan)(huan)與(yu)(yu)靜環(huan)(huan)(huan)之間(jian)的(de)密(mi)封：是靠彈性元件（彈簧(huang)、波紋管(guan)等）和(he)(he)密(mi)封液(ye)(ye)體壓(ya)力在相對(dui)運動(dong)(dong)的(de)動(dong)(dong)環(huan)(huan)(huan)和(he)(he)靜環(huan)(huan)(huan)的(de)接觸面(mian)(mian)（端(duan)面(mian)(mian)）上產(chan)生一適當的(de)壓(ya)緊(jin)力（比壓(ya)）使(shi)兩個光(guang)潔、平(ping)直(zhi)的(de)端(duan)面(mian)(mian)緊(jin)密(mi)貼合；端(duan)面(mian)(mian)間(jian)維持一層極薄的(de)液(ye)(ye)體膜而達到密(mi)封的(de)作(zuo)用(yong)。這(zhe)層膜具有液(ye)(ye)體動(dong)(dong)壓(ya)力與(yu)(yu)靜壓(ya)力，它起(qi)著(zhu)平(ping)衡壓(ya)力和(he)(he)潤(run)滑端(duan)面(mian)(mian)的(de)作(zuo)用(yong)。兩端(duan)面(mian)(mian)之所(suo)以必須高度(du)光(guang)潔平(ping)直(zhi)是為(wei)了給端(duan)面(mian)(mian)創造完美貼合和(he)(he)使(shi)比壓(ya)均勻的(de)條(tiao)件，這(zhe)是相對(dui)旋轉(zhuan)密(mi)封。

　　六.白山機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種白山機械密封的新技術，進展較快，有下列的白山機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在白山機械密封的(de)密封(feng)端面上開了各(ge)種各(ge)樣(yang)的(de)流槽，以產(chan)生(sheng)流體靜、動壓效應，現在還(huan)在不斷更新。

　　零(ling)泄(xie)(xie)漏(lou)密封(feng)技術過去總認為接(jie)觸(chu)(chu)式(shi)和(he)非(fei)(fei)接(jie)觸(chu)(chu)式(shi)機(ji)械密封(feng)不(bu)可能達到零(ling)泄(xie)(xie)漏(lou)（或(huo)無泄(xie)(xie)漏(lou)）。以(yi)色列利用開槽(cao)密封(feng)技術，提(ti)出零(ling)泄(xie)(xie)漏(lou)非(fei)(fei)接(jie)觸(chu)(chu)式(shi)機(ji)械端面密封(feng)的新概念(nian)，并已用于核電站(zhan)潤滑油泵中。

　　干運轉氣體密(mi)封(feng)技術(shu)(shu)這類密(mi)封(feng)是將(jiang)開(kai)槽(cao)密(mi)封(feng)技術(shu)(shu)用(yong)于(yu)氣體密(mi)封(feng)。上游泵送密(mi)封(feng)技術(shu)(shu)即利用(yong)密(mi)封(feng)面上開(kai)流(liu)槽(cao)將(jiang)下游少量泄漏流(liu)體泵送回上游。

　　上(shang)述(shu)幾類密封(feng)(feng)(feng)的(de)結構特點是：采用(yong)淺槽(cao)(cao)，且(qie)膜厚和流(liu)槽(cao)(cao)的(de)深(shen)均屬微米(mi)級，并采用(yong)潤(run)滑槽(cao)(cao)，徑(jing)向密封(feng)(feng)(feng)壩和周向密封(feng)(feng)(feng)堰(yan)組成(cheng)密封(feng)(feng)(feng)和承(cheng)載(zai)部分(fen)。也可以說(shuo)開槽(cao)(cao)密封(feng)(feng)(feng)是平面密封(feng)(feng)(feng)和開槽(cao)(cao)軸承(cheng)的(de)結合(he)。其優點是泄(xie)漏量(liang)小（甚至無(wu)泄(xie)漏）、膜厚大，消除(chu)接觸摩擦、功耗和發熱(re)(re)量(liang)小。熱(re)(re)流(liu)體(ti)動(dong)(dong)(dong)壓密封(feng)(feng)(feng)技術它是利用(yong)各種(zhong)形(xing)狀(zhuang)較深(shen)的(de)密封(feng)(feng)(feng)面流(liu)槽(cao)(cao)，造成(cheng)局部熱(re)(re)變(bian)形(xing)，以產生流(liu)體(ti)動(dong)(dong)(dong)力楔效(xiao)應(ying)。這種(zhong)具有流(liu)體(ti)動(dong)(dong)(dong)壓承(cheng)載(zai)能力的(de)密封(feng)(feng)(feng)，稱之(zhi)為熱(re)(re)流(liu)體(ti)動(dong)(dong)(dong)力楔密封(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接白山金屬波紋管白山機械密封技術。

　　多(duo)端面密(mi)(mi)(mi)封(feng)技(ji)術分(fen)為雙密(mi)(mi)(mi)封(feng)、中間環密(mi)(mi)(mi)封(feng)、多(duo)密(mi)(mi)(mi)封(feng)技(ji)術。另外還有平行面密(mi)(mi)(mi)封(feng)技(ji)術、監控密(mi)(mi)(mi)封(feng)技(ji)術、組合(he)密(mi)(mi)(mi)封(feng)技(ji)術等。

　　七.機械密封沖洗方案及特點

　　沖(chong)洗的(de)(de)目的(de)(de)在于防(fang)(fang)止雜質(zhi)集積，防(fang)(fang)止氣囊形成，保持(chi)和(he)改善潤滑等，當(dang)沖(chong)洗液溫度較低時(shi)，兼有(you)冷卻作用。沖(chong)洗的(de)(de)方(fang)式主要有(you)如(ru)下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工作主機的被密封介質，由泵的出口端通過(guo)管路引(yin)入密封腔。

　　（2）應用：用于(yu)清潔流體，p1稍大于(yu)p進，當溫度(du)高(gao)或有雜質(zhi)時(shi)，可在(zai)管(guan)路上設(she)置冷卻器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工作主機的被密封介質，由泵的出口端引(yin)入密封腔，沖洗后通過(guo)管路流回(hui)泵入口。

　　（2）應用：用于清潔流體，且p進<p1<p出(chu)，當溫(wen)度高或(huo)有雜質時，可(ke)在管路(lu)上設置冷卻器(qi)(qi)、過濾(lv)器(qi)(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工作(zuo)主機的被密封(feng)介質(zhi)，由(you)泵(beng)的出口端通(tong)過(guo)管(guan)(guan)(guan)路(lu)(lu)引入密封(feng)腔，沖洗后再經(jing)管(guan)(guan)(guan)路(lu)(lu)流回泵(beng)入口。p1<p出，當溫度(du)高或有雜質(zhi)時(shi)，可在管(guan)(guan)(guan)路(lu)(lu)上設置冷卻器、過(guo)濾(lv)器等。

　　（2）應用(yong)：冷卻效果優(you)于(yu)前兩種，用(yong)于(yu)清(qing)潔流體，且p1與p進和(he)p出相接近(jin)時(shi)。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系統(tong)與(yu)被密封介質相容的清潔流體至密封腔進行沖洗(xi)。

　　2.2應用：外沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)壓力應比被(bei)(bei)密(mi)封(feng)介(jie)質大(da)0.05~0.1MPa，適用于(yu)介(jie)質為高溫(wen)或固體顆粒的(de)場(chang)合。沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)的(de)流(liu)量應保證帶走熱量，還(huan)需(xu)滿足沖(chong)洗(xi)(xi)的(de)需(xu)要，不(bu)會產生對密(mi)封(feng)件的(de)沖(chong)蝕。為此，需(xu)控制密(mi)封(feng)腔的(de)壓力和沖(chong)洗(xi)(xi)的(de)流(liu)速(su)(su)，一般(ban)清潔(jie)沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)的(de)流(liu)速(su)(su)應小于(yu)5m/s;含有顆粒的(de)漿狀液(ye)(ye)(ye)體須小于(yu)3m/s，為達到上(shang)述的(de)流(liu)速(su)(su)值，沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)與密(mi)封(feng)腔壓力的(de)差值應<0.5mpa，一般(ban)取(qu)0.05--0.1mpa，對雙端面機械密(mi)封(feng)可(ke)取(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)進(jin)入(ru)和排出(chu)密(mi)封(feng)腔的(de)孔(kong)口(kou)位置，應設置在密(mi)封(feng)端面附近(jin)，且應在靠近(jin)動環側，為了防(fang)止(zhi)石墨環被(bei)(bei)沖(chong)蝕或因冷(leng)卻(que)不(bu)均引起溫(wen)差變(bian)形，以(yi)及雜質堆積和結焦等，可(ke)采(cai)用切(qie)向(xiang)引入(ru)或多(duo)點沖(chong)洗(xi)(xi).必(bi)要時，沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)可(ke)以(yi)是熱水或蒸氣(qi)。