一.班戈機械密封的工作原理

　　班戈機械密封是靠一對(dui)(dui)或數對(dui)(dui)垂(chui)直于軸(zhou)(zhou)作(zuo)相對(dui)(dui)滑動的(de)端面(mian)在流體(ti)壓力和補償(chang)機構的(de)彈(dan)力（或磁(ci)力）作(zuo)用下(xia)保持貼合并配以(yi)輔助密封而達到阻漏的(de)軸(zhou)(zhou)封裝置。

　　二.班戈機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環(huan)：浸樹脂石墨，青銅，酚醛塑料。

　　2.河水（含泥沙(sha)）、常(chang)溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸樹脂石墨(mo)，碳化鎢，金(jin)屬(shu)陶瓷。

　　4.過熱水100度

　　動(dong)環：碳(tan)化(hua)鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶(tao)瓷。

　　5.汽油、潤滑(hua)油、液態烴，常溫(wen)

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂或錫銻合(he)金石墨，酚醛(quan)塑料。

　　6.汽(qi)油、潤滑油、液態烴(jing)，100度(du)

　　動環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆(dui)焊(han)鈷鉻鎢；

　　靜環：浸青(qing)銅或樹脂石墨。

　　7.汽油、潤滑油、液態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三(san).密封材料的(de)種類及(ji)用途

　　密封(feng)(feng)(feng)材(cai)(cai)料(liao)應(ying)滿足密封(feng)(feng)(feng)功能(neng)的(de)(de)(de)(de)要求(qiu)。由于被密封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)介質不(bu)同，以及設備的(de)(de)(de)(de)工作條件不(bu)同，要求(qiu)密封(feng)(feng)(feng)材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)具有不(bu)同的(de)(de)(de)(de)適(shi)應(ying)性。對密封(feng)(feng)(feng)材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)要求(qiu)一般是：

　　1.材料致密性好，不易泄露介質。

　　2.有適當的機(ji)械強度和硬度。

　　3.壓縮性和(he)回彈性好，永久變形(xing)小。

　　4.高(gao)溫(wen)下(xia)不軟化，不分解，低溫(wen)下(xia)不硬化，不脆裂。

　　5.抗(kang)腐蝕性能好，在酸、堿(jian)、油等介(jie)質(zhi)中能長期工作，其體積和(he)硬度變化小，且不粘附(fu)在金(jin)屬表面上。

　　6.摩擦(ca)系(xi)數小，耐磨性好。

　　7.具有與密封面結合的(de)柔軟性。

　　8.耐(nai)老化性(xing)好，經久耐(nai)用。

　　9.加工制造(zao)方便(bian)，價格便(bian)宜(yi)，取材容(rong)易。

　　橡(xiang)膠(jiao)是最常用的密封材(cai)(cai)料。除橡(xiang)膠(jiao)外(wai)，適合于做密封材(cai)(cai)料的還有石墨(mo)等，聚(ju)四氟(fu)乙烯(xi)以及各種(zhong)密封膠(jiao)等。

　　四.班戈機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的徑向跳動(dong)(dong)應≤0.04毫米，軸向竄動(dong)(dong)量不(bu)允許大于(yu)0.1毫米。

　　2.設備的密封(feng)部(bu)位在安裝(zhuang)時應保(bao)持清(qing)潔，密封(feng)零件應進行(xing)清(qing)洗，密封(feng)端(duan)面完好無損，防止(zhi)雜質和(he)灰塵帶(dai)入(ru)密封(feng)部(bu)位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使班戈機械密封摩擦付破損而密(mi)封失(shi)效。

　　4.安裝(zhuang)時在與密封相接觸的表面應涂(tu)一層清潔的機械油，以便能(neng)順利安裝(zhuang)。

　　5.安(an)裝靜(jing)環壓蓋時(shi)，擰緊(jin)螺絲必(bi)須受力均勻，保證靜(jing)環端面與軸心線的垂直要求(qiu)。

　　6.安裝后(hou)用手推動動環(huan)(huan)，能(neng)使(shi)動環(huan)(huan)在(zai)軸上靈(ling)活移(yi)動，并有一(yi)定彈性。

　　7.安裝后用(yong)手(shou)盤動轉(zhuan)(zhuan)軸、轉(zhuan)(zhuan)軸應無輕(qing)重感覺(jue)。

　　8.設備在運(yun)轉前必須充滿介質，以防止干摩擦(ca)而使密(mi)封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照班戈機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密封相接觸的(de)(de)表面應涂(tu)一層(ceng)清潔(jie)的(de)(de)機械油，要(yao)特(te)別(bie)注意機械油的(de)(de)選擇對于不同的(de)(de)輔助密封材質，避免造成O型圈侵油膨(peng)脹(zhang)或加速老化，造成密封提前失效(xiao)。

　　五(wu).機械軸封(feng)有哪三個密(mi)封(feng)點(dian)，及這三個密(mi)封(feng)點(dian)的密(mi)封(feng)原理

　　動環與靜環之間的密封(feng)(feng)(feng)：是(shi)靠(kao)彈性元件（彈簧、波紋(wen)管等）和密封(feng)(feng)(feng)液體壓(ya)力(li)(li)在(zai)相(xiang)對運動的動環和靜環的接觸面（端面）上產生(sheng)一適當的壓(ya)緊(jin)(jin)力(li)(li)（比壓(ya)）使兩(liang)個(ge)光潔、平(ping)直的端面緊(jin)(jin)密貼合；端面間維(wei)持一層(ceng)極薄的液體膜而達(da)到(dao)密封(feng)(feng)(feng)的作用。這層(ceng)膜具有(you)液體動壓(ya)力(li)(li)與靜壓(ya)力(li)(li)，它起(qi)著平(ping)衡壓(ya)力(li)(li)和潤(run)滑端面的作用。兩(liang)端面之所以必須高度光潔平(ping)直是(shi)為了給(gei)端面創造完美貼合和使比壓(ya)均勻的條件，這是(shi)相(xiang)對旋轉密封(feng)(feng)(feng)。

　　六.班戈機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種班戈機械密封的新技術，進展較快，有下列的班戈機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在班戈機械密封的密封端面(mian)上開了(le)各種各樣的流(liu)槽，以(yi)產生流(liu)體靜、動(dong)壓效應，現在還在不斷(duan)更新。

　　零(ling)泄(xie)(xie)漏密封(feng)技術(shu)過去總(zong)認為接觸式和非接觸式機械密封(feng)不可能達到零(ling)泄(xie)(xie)漏（或無泄(xie)(xie)漏）。以色(se)列利用(yong)開槽密封(feng)技術(shu)，提出零(ling)泄(xie)(xie)漏非接觸式機械端面密封(feng)的新概念，并已(yi)用(yong)于核(he)電(dian)站潤(run)滑油泵中(zhong)。

　　干運轉氣體密(mi)封技(ji)術這(zhe)類密(mi)封是(shi)將(jiang)開槽(cao)密(mi)封技(ji)術用于(yu)氣體密(mi)封。上游(you)泵(beng)送(song)密(mi)封技(ji)術即利用密(mi)封面上開流槽(cao)將(jiang)下游(you)少量(liang)泄漏流體泵(beng)送(song)回上游(you)。

　　上述(shu)幾類密(mi)封(feng)(feng)的結構特點(dian)是(shi)：采(cai)(cai)用淺槽(cao)，且(qie)膜厚和(he)(he)流(liu)(liu)槽(cao)的深均屬(shu)微米級，并采(cai)(cai)用潤滑槽(cao)，徑(jing)向密(mi)封(feng)(feng)壩和(he)(he)周(zhou)向密(mi)封(feng)(feng)堰組成(cheng)密(mi)封(feng)(feng)和(he)(he)承載(zai)(zai)部(bu)分。也可以說開槽(cao)密(mi)封(feng)(feng)是(shi)平面密(mi)封(feng)(feng)和(he)(he)開槽(cao)軸承的結合。其優(you)點(dian)是(shi)泄(xie)漏量(liang)小（甚至無(wu)泄(xie)漏）、膜厚大，消除接觸摩擦(ca)、功耗(hao)和(he)(he)發熱(re)量(liang)小。熱(re)流(liu)(liu)體動(dong)壓(ya)密(mi)封(feng)(feng)技術它是(shi)利用各種形(xing)狀較深的密(mi)封(feng)(feng)面流(liu)(liu)槽(cao)，造成(cheng)局部(bu)熱(re)變形(xing)，以產生(sheng)流(liu)(liu)體動(dong)力(li)楔效(xiao)應(ying)。這種具有流(liu)(liu)體動(dong)壓(ya)承載(zai)(zai)能力(li)的密(mi)封(feng)(feng)，稱之為(wei)熱(re)流(liu)(liu)體動(dong)力(li)楔密(mi)封(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接班戈金屬波紋管班戈機械密封技術。

　　多(duo)端面(mian)密封(feng)(feng)(feng)技術(shu)(shu)分為雙密封(feng)(feng)(feng)、中(zhong)間環密封(feng)(feng)(feng)、多(duo)密封(feng)(feng)(feng)技術(shu)(shu)。另外還有平行(xing)面(mian)密封(feng)(feng)(feng)技術(shu)(shu)、監控密封(feng)(feng)(feng)技術(shu)(shu)、組合密封(feng)(feng)(feng)技術(shu)(shu)等。

　　七.機械密(mi)封沖洗(xi)方案及(ji)特點

　　沖(chong)洗(xi)(xi)的目(mu)的在于防止雜質集積(ji)，防止氣囊形成(cheng)，保持(chi)和改(gai)善(shan)潤滑等(deng)，當沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)溫度較低(di)時，兼有冷卻作用。沖(chong)洗(xi)(xi)的方式(shi)主要有如下(xia)：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利(li)用工作(zuo)主機(ji)的(de)被密封介(jie)質，由(you)泵(beng)的(de)出口端通(tong)過(guo)管路(lu)引入(ru)密封腔。

　　（2）應用：用于(yu)清潔流體，p1稍大于(yu)p進，當溫度高或有雜質時，可(ke)在管路上設置(zhi)冷卻(que)器(qi)、過濾器(qi)等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工(gong)作主機(ji)的(de)被(bei)密封(feng)介質(zhi)，由泵(beng)的(de)出(chu)口端引(yin)入(ru)密封(feng)腔，沖洗后通過管路(lu)流(liu)回泵(beng)入(ru)口。

　　（2）應用：用于清潔流體(ti)，且p進<p1<p出(chu)，當溫度高或有雜(za)質時，可(ke)在管路上設置(zhi)冷卻(que)器、過濾器等(deng)。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密(mi)封(feng)介質(zhi)(zhi)，由泵(beng)的出口端通過(guo)管路引入密(mi)封(feng)腔，沖洗后再(zai)經管路流回泵(beng)入口。p1<p出，當溫度高(gao)或有(you)雜質(zhi)(zhi)時，可在管路上(shang)設置冷(leng)卻器、過(guo)濾器等(deng)。

　　（2）應用：冷卻效果優于(yu)前兩(liang)種，用于(yu)清潔(jie)流體，且p1與p進和p出相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外(wai)系(xi)統與被(bei)密(mi)封介質相容的(de)清潔流體(ti)至(zhi)密(mi)封腔進(jin)行沖洗。

　　2.2應(ying)用：外沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)壓力應(ying)比被(bei)密封(feng)(feng)介(jie)質(zhi)大0.05~0.1MPa，適(shi)用于介(jie)質(zhi)為(wei)(wei)高溫(wen)或固體顆粒(li)的(de)場合。沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)的(de)流量應(ying)保證(zheng)帶走熱量，還需滿足(zu)沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)需要，不會產生對密封(feng)(feng)件的(de)沖(chong)(chong)(chong)(chong)蝕。為(wei)(wei)此，需控制密封(feng)(feng)腔(qiang)的(de)壓力和(he)(he)沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)流速，一般清潔(jie)沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)的(de)流速應(ying)小于5m/s;含有顆粒(li)的(de)漿(jiang)狀液(ye)體須小于3m/s，為(wei)(wei)達到上述(shu)的(de)流速值，沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)與(yu)密封(feng)(feng)腔(qiang)壓力的(de)差值應(ying)<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa，對雙端(duan)面機械密封(feng)(feng)可取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)進入和(he)(he)排出密封(feng)(feng)腔(qiang)的(de)孔口位置，應(ying)設置在(zai)密封(feng)(feng)端(duan)面附(fu)近，且應(ying)在(zai)靠近動環側，為(wei)(wei)了防止石墨環被(bei)沖(chong)(chong)(chong)(chong)蝕或因冷(leng)卻不均引(yin)起溫(wen)差變形，以及雜(za)質(zhi)堆積(ji)和(he)(he)結焦等，可采用切向(xiang)引(yin)入或多點(dian)沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi).必要時，沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)可以是(shi)熱水或蒸氣。