釜用保山機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面保山機械密封和雙端面保山機械密封。雙端保山機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。保山機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用保山機械密封進(jin)行(xing)循(xun)環、均衡和破(po)碎的強制水壺等輔(fu)助。

　　裝置釜用保山機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜保山機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧保山機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保保山機械密封具有合(he)適的(de)(de)(de)收(shou)(shou)縮(suo)率。單個(ge)單端密(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)(de)收(shou)(shou)縮(suo)量(liang)為(wei)4-6mm，雙端密(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)(de)收(shou)(shou)縮(suo)量(liang)是(shi)單端密(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)(de)兩倍，即8-12mm。過度收(shou)(shou)縮(suo)不僅會降(jiang)低密(mi)(mi)封(feng)端面的(de)(de)(de)PV值(zhi)，還會導致(zhi)彈(dan)簧應力上升(sheng)，從而減緩彈(dan)簧的(de)(de)(de)疲(pi)勞損(sun)傷(shang)。因(yin)此，在調整彈(dan)簧的(de)(de)(de)擰(ning)緊(jin)量(liang)時，應嚴格按照工(gong)藝要求停止。

　　2)避免(mian)(mian)摩(mo)擦(ca)(ca)副(fu)之間的(de)(de)干摩(mo)擦(ca)(ca)。由于(yu)酯化(hua)反(fan)饋釜的(de)(de)操作溫(wen)度(du)和壓力較高，摩(mo)擦(ca)(ca)副(fu)的(de)(de)工作條件(jian)非常苛刻。當溫(wen)度(du)高于(yu)300時，光滑的(de)(de)介質(zhi)容(rong)易(yi)陰燃。一旦摩(mo)擦(ca)(ca)副(fu)之間的(de)(de)光滑薄(bo)膜被破壞，就會發生干摩(mo)擦(ca)(ca)，密(mi)封面(mian)就會受損(sun)。因(yin)此(ci)，保證(zheng)酯化(hua)反(fan)饋釜沖洗油(you)的(de)(de)疏通是(shi)避免(mian)(mian)干摩(mo)擦(ca)(ca)的(de)(de)重要措施。

　　3)磨(mo)損是(shi)低溫(wen)酯化反饋釜有效密(mi)(mi)封的(de)(de)重要原因(yin)。摩擦副端(duan)(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)不平整或熱變形，介質中(zhong)的(de)(de)雜質和摩擦副之間的(de)(de)磨(mo)粒會導致(zhi)后期密(mi)(mi)封端(duan)(duan)面(mian)(mian)磨(mo)損。因(yin)此，選擇合(he)適的(de)(de)動(dong)靜環(huan)數(shu)據，選擇合(he)適的(de)(de)清潔(jie)、涼(liang)爽(shuang)、光滑的(de)(de)介質，可以降低端(duan)(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)載荷(he)系數(shu)，避(bi)免(mian)密(mi)(mi)封的(de)(de)熱變形，有效提高密(mi)(mi)封的(de)(de)使用壽命。