一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口保山機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡保山機械密封，或使用特殊的耐腐蝕保山機械密封壓蓋(gai)從外部注入液(ye)體(ti)進行冷卻，或直(zhi)接冷卻腔內(nei)的密(mi)封等。在(zai)降低密(mi)封端面溫度方面非(fei)常有效。

　　當保山機械密封失效時，摩擦副端面往往會留下細小的徑向裂紋，或者帶有水泡甚至裂紋的徑向裂紋。這是由于密封過熱造成的，特別是陶瓷和硬質合金的密封面容易受到這種損壞。介質潤滑性差、過載、工作溫度高、線速度高、成對材料組合不當等。這些因素中的任何一個或幾個因素的疊加都會產生過大的摩擦熱。摩擦熱如果不及時釋放，會在染整保山機械密封處(chu)產生熱(re)裂紋，造成(cheng)過度磨損(sun)和(he)高泄漏。為了解決密(mi)封過熱(re)的(de)(de)問(wen)題(ti)，除了改變端(duan)面(mian)面(mian)積(ji)和(he)減(jian)少(shao)載(zai)荷之(zhi)外(wai)，還可以通(tong)過使用靜密(mi)封和(he)增加導套來強制冷(leng)卻循環流體以引導密(mi)封面(mian)，或者在(zai)密(mi)封端(duan)面(mian)上(shang)打開(kai)流體動(dong)力槽(cao)來解決。摩擦端(duan)面(mian)上(shang)有許多微小的(de)(de)熱(re)點和(he)孤立的(de)(de)變色(se)區域，表(biao)明密(mi)封件在(zai)高壓和(he)高溫的(de)(de)影響(xiang)下變形(xing)。對于端(duan)面(mian)的(de)(de)熱(re)變形(xing)，一般的(de)(de)計(ji)算(suan)方法是不(bu)允(yun)許的(de)(de)，應該采用有限元方法進(jin)行計(ji)算(suan)，以此來改進(jin)密(mi)封圈的(de)(de)設計(ji)。

　　表面噴涂有硬質材料的密封圈，無論是噴涂船用保山機械密封陶瓷(ci)還是(shi)硬質合金，在(zai)(zai)熱負荷下都可(ke)能在(zai)(zai)基體上產生氧化皮或剝落。這(zhe)一現象表明密(mi)封件經歷(li)了(le)干摩擦。